[实用新型]一种脱硫塔的烟气旋流均布结构

说明书

本实用新型涉及脱硫塔的技术领域，尤其是一种脱硫塔的烟气旋流均布结构，包括有塔本体，所述塔本体外侧延伸有进气管道，且进气管道并不对应于塔本体中心，所述进气管道上方设置有旋流板，且旋流板固定于塔本体内部，所述旋流板上方设置有检测机构，所述旋流板和检测机构之间设置有喷淋机构，通过进气管道的设置，将进气管道设置于塔本体一侧，并不对应于塔本体中心，使烟气从塔本体的侧面切向进入，沿塔壁旋流向上，同时设置有旋流板，便于均布烟气，使其可以更好的与吸收液接触，从而达到提高脱硫效率，控制吸收液成本。

技术领域

本实用新型涉及脱硫塔的技术领域，尤其涉及了一种脱硫塔的烟气旋流均布结构。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，传统的是烟气和吸收液分别从塔底和塔顶进入塔内，气液两相逆流接触传质，脱硫后的气体从塔顶散出，塔底获得带反应物的脱硫液，但是现有的烟气都是直接从塔体中间引入，径直吹到对面塔壁，导致烟气分布无法均布整个脱硫塔截面，影响后续脱硫的效率，同时会提高吸收液的使用成本。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种脱硫塔的烟气旋流均布结构，以达到引导烟气成旋流状进入塔体，均布烟气于塔内截面的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫塔的烟气旋流均布结构，包括有塔本体，所述塔本体外侧延伸有进气管道，且进气管道并不对应于塔本体中心，所述进气管道上方设置有旋流板，且旋流板固定于塔本体内部，所述旋流板上方设置有检测机构，所述旋流板和检测机构之间设置有喷淋机构。

进一步地，所述旋流板通过连接架固定于塔本体内部，所述连接架转动连接于旋流板。

进一步地，所述旋流板呈喇叭状，且外径从上至下逐渐增大。

进一步地，所述进气管道为向下倾斜设置，所述进气管道的进气口设置高度高于出气口的设置高度。

进一步地，所述进气管道与塔本体中线的倾斜角度为70°-85°。

进一步地，所述喷淋机构设置有多个，多个所述喷淋机构排列设置于塔本体内。

进一步地，所述塔本体包括有进液口和出口，所述出口设置于进气管道下方，所述进液口对应于喷淋机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过进气管道的设置，将进气管道设置于塔本体一侧，并不对应于塔本体中心，使烟气从塔本体的侧面切向进入，沿塔壁旋流向上，同时设置有旋流板，便于均布烟气，使其可以更好的与吸收液接触，从而达到提高脱硫效率，控制吸收液成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图3为本实用新型中进气管道和塔本体的连接示意图。

图中：塔本体1、进气管道2、旋流板3、喷淋机构4、检测机构5、连接架31、进液口40、出口100。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图所示，本实用新型一种脱硫塔的烟气旋流均布结构，包括有塔本体1，该塔本体1垂直于地面设置，所述塔本体1外侧延伸有进气管道2，且进气管道2并不对应于塔本体1中心，如图3所示，进气管道2外曲面一侧正对于塔本体1曲面的一侧，与塔本体1相切，所述进气管道2上方设置有旋流板3，且旋流板3固定于塔本体1内部，所述旋流板3上方设置有检测机构5，所述旋流板3和检测机构5之间设置有喷淋机构4。