[实用新型]一种铁罐生产用定距裁剪装置

说明书

一种铁罐生产用定距裁剪装置，铁罐生产领域，包括：底板、限位装置、伸缩机构、固定装置、压辊及激光切割装置，伸缩底板上端固定有限位装置，所述伸缩机构滑动穿入限位装置内，所述固定装置与伸缩机构固定连接，所述限位装置下端固定有压辊及激光切割装置。本实用新型可以解决上述背景技术中提出的，在压制前需要对金属板材进行切割，现有的金属板材切割方式是，人工将卷附的金属板材拉直，然后再进行测量，在进行切割，这种方式工作效率缓慢，拉直金属板材时操作人员还容易被金属板材划伤的问题。

技术领域

本实用新型属于铁罐生产领域，尤其是一种铁罐生产用定距裁剪装置。

背景技术

铁罐是由铁板卷压制成的空心容器，在压制前需要对金属板材进行切割，现有的金属板材切割方式是，人工将卷附的金属板材拉直，然后再进行测量，在进行切割，这种方式工作效率缓慢，拉直金属板材时操作人员还容易被金属板材划伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种铁罐生产用定距裁剪装置。

实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案是：

一种铁罐生产用定距裁剪装置，其特征在于：包括：底板、限位装置、伸缩机构、固定装置、压辊及激光切割装置，伸缩底板上端固定有限位装置，所述伸缩机构滑动穿入限位装置内，所述固定装置与伸缩机构固定连接，所述限位装置下端固定有压辊及激光切割装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种铁罐生产用定距裁剪装置,本实用新型可以解决上述背景技术中提出的，在压制前需要对金属板材进行切割，现有的金属板材切割方式是，人工将卷附的金属板材拉直，然后再进行测量，在进行切割，这种方式工作效率缓慢，拉直金属板材时操作人员还容易被金属板材划伤的问题。

附图说明

图1是整体结构示意图；

图2是齿条俯视图；

图3是固定装置细节放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种铁罐生产用定距裁剪装置，包括：底板1、限位装置2、伸缩机构3、固定装置4、压辊5及激光切割装置6，伸缩底板1上端固定有限位装置2，所述伸缩机构3滑动穿入限位装置2内，所述固定装置4与伸缩机构3固定连接，所述限位装置2下端固定有压辊5及激光切割装置6。

所述限位装置2包括：外壳2-1、导轮2-2、电机2-3及齿轮2-4，所述外壳2-1内顶面与内底面对称转动连接有导轮2-2，所述外壳2-1内顶面固定有电机2-3，所述电机2-3输出轴上固定有齿轮2-4，所述底板1上端固定有外壳2-1，所述外壳2-1下端固定有压辊5及激光切割装置6。

所述伸缩机构3包括：齿条3-1及限位螺柱3-2，所述齿条3-1一端滑动穿入外壳2-1内，所述齿条3-1设置在两个所述导轮2-2之间，两个所述导轮2-2顶靠在齿条3-1上，所述齿条3-1上端旋合连接有限位螺柱3-2，所述限位螺柱3-2沿齿条3-1长度方向均布设置有多个，所述齿轮2-4与齿条3-1啮合，所述齿条3-1侧面设置有刻度线。

所述固定装置4包括：支撑柱4-1、滑轮4-2及夹紧装置4-3，所述齿条3-1另一端固定有支撑柱4-1，所述支撑柱4-1下端转动有滑轮4-2，所述滑轮4-2顶靠在底板1上，所述支撑柱4-1一侧固定有夹紧装置4-3。