[实用新型]一种液压型浆料输送设备

说明书

本实用新型公开了一种液压型浆料输送设备，一种液压型浆料输送设备，包括机架，还包括，电机和液压泵，所述电机传动连接液压泵；液压控制单元，所述液压泵抽吸推送液压油；交替活塞机构，所述交替活塞机构由液压油驱动形成交替式的活塞状态；并联阀体，所述并联阀体的输入输出段分别接通进料口和出料口,且所述并联阀体内设有单向阀结构；其中，交替活塞机构交替式抽吸推送浆料，将并联阀体中的浆料连续从出料口送出。

技术领域

本实用新型涉及输送泵领域，特别是涉及一种液压型浆料输送设备。

背景技术

石膏基自流平材料主要是以石膏为基材，采用骨料、矿物掺合料、水泥、减水剂、缓凝剂、增稠剂、消泡剂、表面硬化剂和颜料等混合而成。石膏基自流平材料具有早期强度高、凝结硬化无收缩、热稳定性好、隔音效果好、保温性优良，对环境友好等优点。在建筑工地中为了方便将搅拌好的石膏输送到楼顶上，通常将自流平输送泵与石膏的搅拌设备的出料口进行连接，利用输送泵将石膏送至楼顶。

现有的浆料输送设备机械式结构笨重，功耗大，效率低,浆料输送不连续。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种液压型浆料输送设备，能够将底层浆料连续不断的送至高层，提高了浆料输送的连续性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种液压型浆料输送设备，包括机架，还包括，电机和液压泵，所述电机传动连接液压泵；液压控制单元，所述液压泵抽吸推送液压油；交替活塞机构，所述交替活塞机构由液压油驱动形成交替式的活塞状态；并联阀体，所述并联阀体的输入输出段分别接通进料口和出料口,且所述并联阀体内设有单向阀结构；

其中，交替活塞机构交替式抽吸推送浆料，将并联阀体中的浆料连续从出料口送出。

优选的，所述机架分为上下两层，上层设置有所述电机、液压泵和液压控制单元；所述电机传动连接液压泵，所述液压泵抽取液压油，送入液压缸。

优选的，所述交替活塞机构为一左一右结构相同的液压机构；所述交替活塞机构包括液压管路，所述液压管路输入段接通上述的液压控制单元，上述液压控制单元的输入端接通所述液压泵，将所述液压泵抽取的液压油分为两路，分别通入液压管路中。

优选的，所述交替活塞机构还包括和液压管路接通的液压缸。

优选的，所述机架外设置有所述并联阀体，所述并联阀体包括一个连通在搅拌浆料中的进料口，所述进料口连通两个并联的主阀体，所述主阀体均连通上阀体，两个所述上阀体之间连接一个缓冲器，且两个并联的上阀体串联一个出料口。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：当需要将搅拌浆料从低处向高处楼层输送时，首先将进料口接通一输送管，放置到低处浆料中，出料口也接通输送管，放置到待浇筑楼层；之后，启动电机，电机带动液压泵工作，液压泵抽取液压油并通过液压控制单元向并联的液压管路中交替式的送入液压油；之后，左液压缸(即其中一路的液压缸)在液压控制单元的驱动下向前推动左边料缸内的活塞向前运动,活塞将料缸内的浆料推向主阀体,由于主阀体和上阀体的单向阀结构,使得浆料只能通过主阀体流向上阀体然后从出料口流出；同时右侧液压缸在液压控制单元的驱动下向后拉动右边料缸内的活塞向后运动,活塞前方的料缸内产生负压,将主阀体内浆料向料缸内吸入,由于主阀体和上阀体的单向阀结构,上阀体及出料口处的浆料不能向下进入主阀体,只能将外部浆料通过进料口吸入主阀体,在液压控制单元的驱动下左右液压缸交替带动活塞前后运动,使得左右侧料缸轮流产生吸入和挤出动作,使得浆料不断从进料口吸入从出料口流出。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图图；

图2为本实用新型所述交替活塞机构示意图；

图3为本实用新型所述并联阀体的一实施例示意图；