[实用新型]一种SMD贴片脱料机

说明书

本实用新型公开了一种SMD贴片脱料机，涉及脱料机技术领域，该SMD贴片脱料机包括机箱体，机箱体上安装有外壳体；外壳体的上方设置有SMD贴片拾取传输机构；SMD贴片拾取传输机构远离上料装置的一端设置有脱料组件；使用时，首先将成板的SMD贴片排布在上料装置上方的框架中，并旋转至贴片拾取组件的外侧，通过贴片拾取组件将SMD贴片吸起来，随后放置到第一传输组件和第二传输组件之间，传输电机带动传动轴旋转，使得SMD贴片输送到脱料组件中进行脱料，脱料后，LED灯片通过出料舌导出，而SMD贴片板在脱料组件的传输下，从出料舌处导出，上述的脱料过程无需人工参与，而且能够连续的进行脱料工作，极大的提高了脱料速度。

技术领域

本实用新型具体涉及脱料机技术领域，具体是一种SMD贴片脱料机。

背景技术

SMD贴片上设置多排多个SMD LED光源,使用时需要将LED光源脱落后安装到LED灯带或者灯盘上。

传统的SMD贴片脱料设备通常是采用冲切的形式进行脱料，需要人工将一盘一盘的SMD贴片放入到冲切模具中进行冲切，无法实现自动上料，人工劳动强度大，工作效率低，为此我们提供一种能够自动上料，并能够连续脱料的SMD贴片脱料机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种SMD贴片脱料机，以解决传统的SMD贴片脱料设备通常是采用冲切的形式进行脱料，需要人工将一盘一盘的SMD贴片放入到冲切模具中进行冲切，无法实现自动上料，人工劳动强度大，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种SMD贴片脱料机，包括机箱体，该机箱体顶部的一端连接有上料装置，且在上料装置的一侧固定安装有外壳体；所述的外壳体的上方设置有SMD贴片拾取传输机构；所述的SMD贴片拾取传输机构远离上料装置的一端设置有脱料组件；所述的机箱体的一侧还设置有出料舌；所述的外壳体具有一个呈45度的倾斜面，该倾斜面上嵌装有控制面板；

所述的SMD贴片拾取传输机构包括第一传输组件和第二传输组件，且第一传输组件和第二传输组件通过传动轴传动连接；并在第二传输组件的外端固定安装有与传动轴传动连接的传输电机；所述的第二传输组件外侧的一端固定安装有贴片拾取组件。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的第一传输组件和第二传输组件采用相同结构组成，并且呈对称式设置；

所述的第二传输组件包括固定板，该固定板上通过轴承安装有多个皮带轮和一个主动轮，多个多个皮带轮和主动轮之间通过传输带传动连接；所述的主动轮配合安装在传动轴。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的贴片拾取组件包括安装板，该安装板固定安装在固定板上，且在安装板上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿至安装板的内侧，在驱动电机的输出轴上配合安装有摆动轮；所述的摆动轮设置有两个，另外一个通过转轴安装在安装板上，且两个摆动轮通过皮带传动连接；所述的皮带下方设置有安装在安装板上的张紧轮；

两个所述的摆动轮同轴设置有摆杆；所述的摆杆的顶部焊接有驱动板；所述的驱动板上嵌装有多个吸嘴，每个吸嘴上均连接有负压管；所述的负压管与负压机连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的脱料组件包括两个安装座，两个安装座之间至少设置有两个光轴，两个光轴中间的上方通过轴承安装有脱料辊；所述的脱料辊的其中一端贯穿至安装座的外部，并与减速机传动连接；所述的减速机与伺服电机传动连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的脱料辊的外部均布有若干SMD贴片脱落的板齿。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的出料舌延伸至机箱体的内部，且位于外壳体下方；并在外壳体自上至下贯穿开设有便于LED灯片掉落的通槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：