[实用新型]一种超高真空生产高聚物的聚合装置

说明书

本实用新型涉及一种超高真空生产高聚物的聚合装置，包括：预聚合反应器、预聚合物齿轮输送泵、聚合反应器、一级冷凝器、蒸汽喷射泵、二级冷凝器、水环真空泵、聚合物齿轮输送泵；所述预聚合反应器通过预聚合物齿轮输送泵与聚合反应器连接，所述聚合反应器与一级冷凝器连接，所述一级冷凝器与蒸汽喷射泵连接，所述蒸汽喷射泵与二级冷凝器连接，所述二级冷凝器与水环真空泵连接，所述聚合反应器与聚合物齿轮输送泵连接。本实用新型通过蒸汽喷射泵和水环真空泵结合使用，能够使聚合反应器中的真空度为20‑50pa，能够有效排去缩聚反应阶段所产生的水分，大幅度的促进聚合反应程度，提高聚合物的粘度。

技术领域

本实用新型涉及聚合装置技术领域，具体为一种超高真空生产高聚物的聚合装置。

背景技术

锦纶在聚合反应阶段中，需要高真空的环境，得以促进聚合反应程度，保证聚合物的粘度。但是，抽真空时抽出的气是高温220-240℃，气体中含有水蒸汽、己内酰胺单体、二聚体、三聚体等，要想抽到超高真空很不容易，常规聚合反应时的最高真空只有绝压30-40kpa。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超高真空生产高聚物的聚合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高真空生产高聚物的聚合装置，包括：预聚合反应器、预聚合物齿轮输送泵、聚合反应器、一级冷凝器、蒸汽喷射泵、二级冷凝器、水环真空泵、聚合物齿轮输送泵；所述预聚合反应器通过预聚合物齿轮输送泵与聚合反应器连接，所述聚合反应器与一级冷凝器连接，所述一级冷凝器与蒸汽喷射泵连接，所述蒸汽喷射泵与二级冷凝器连接，所述二级冷凝器与水环真空泵连接，所述聚合反应器与聚合物齿轮输送泵连接。

其中，所述预聚合反应器为内部温度280-290℃的预聚合反应器，压力为1.5-5bar。

其中，所述聚合反应器内部分为280-290℃的上段区域、230-240℃的中段区域和230-235℃的下段区域，所述聚合反应器中上段使用气相热媒加热，真空度为20-50pa。

其中，所述蒸汽喷射泵有两个，且并联连接，两台蒸汽喷射泵一用一备，防止泵体堵塞影响真空从而影响正常生产。

其中，所述一级冷凝器为内部温度75-85℃的一级冷凝器，将气体中85-95％的己内酰胺单体、二聚体、三聚体冷凝下来，防止到后面冷却堵塞管道。

其中，所述二级冷凝器的温度为20-30℃，能够将剩余的己内酰胺单体、二聚体、三聚体冷凝下来，减小水环真空泵使用压力，降低能耗。

与现有技术比，本实用新型达到的有益效果是：

通过蒸汽喷射泵和水环真空泵结合使用，能够使聚合反应器中的真空度为20-50pa，能够有效排去缩聚反应阶段所产生的水分，大幅度的促进聚合反应程度，提高聚合物的粘度；通过使用气相热媒加热和液相热媒加热，能够有效的为预聚合反应器和聚合反应器中的反应温度稳定，保证聚合反应的有效进行；通过设置两台蒸汽喷射泵一用一备，防止泵体堵塞影响真空从而影响正常生产；通过设置一级冷凝器的温度为75-85℃，将气体中85-95％的己内酰胺单体、二聚体、三聚体冷凝下来，防止到后面冷却堵塞管道；通过设置二级冷凝器的温度为20-30℃，能够将剩余的己内酰胺单体、二聚体、三聚体冷凝下来，减小水环真空泵使用压力，降低能耗；通过设置预聚合物齿轮输送泵和聚合物齿轮输送泵，能够辅助聚合物料的流动，防止物料堆积、堵塞。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图1中：1-预聚合反应器、2-预聚合物齿轮输送泵、3-聚合反应器、4-一级冷凝器、5-蒸汽喷射泵、6-二级冷凝器、7-水环真空泵、8-聚合物齿轮输送泵。

具体实施方式