[实用新型]成缆机扎纱绕包装置

说明书

本实用新型公开了一种成缆机扎纱绕包装置，包括：底座，所述底座上固定设置有驱动电机和支座；空心转轴，其水平穿过所述支座上的通孔，所述支座的一侧固定设置有套管，所述套管套设在所述空心转轴上；所述套管上设置有纱团；所述驱动电机用以带动所述空心转轴转动；转盘，其固定套设在所述空心转轴远离所述支座的一端，所述转盘朝向所述支座的一侧可拆卸连接有飞行器，所述转盘背离所述支座的一侧至少设置有两个绕包组件；所述绕包组件包括包带盘和调节底座，所述调节底座与所述转盘可拆卸连接，所述包带盘设置在所述调节底座远离所述转盘的一端。本实用新型能够根据需求选择扎纱或绕包功能，通用性强，可有效节约生产成本。

技术领域

本实用新型涉及扎纱及绕包装置领域。更具体地说，本实用新型涉及一种成缆机扎纱绕包装置。

背景技术

随着电缆技术的发展，现有技术中可根据需要设计生产满足各种需要的电缆。不同功能的电缆其结构也不尽相同，部分电缆在对缆芯进行扎纱后，在扎纱层外依次设置多种带材的绕包层；部分电缆在缆芯与聚酯阻水带之间以及在聚酯阻水带外侧均设置扎纱阻水带以提高线缆的阻水性能；因此在电缆生产过程中需要灵活设置扎纱和绕包设备，以满足不同电缆的工艺需求。现有技术中扎纱和绕包均使用单独的设备，为满足工艺需求两种设备均需置备多台，成本较高，且不同设备的安装、调试及维护的方法流程也不同，人工成本也较高。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种成缆机扎纱绕包装置，包括：

底座，其水平设置；所述底座上固定设置有驱动电机和支座；所述支座上开设有通孔；

空心转轴，其水平穿过所述支座上的通孔，所述支座的一侧固定设置有套管，所述套管套设在所述空心转轴上，且与所述空心转轴同轴设置；所述套管上设置有纱团；所述驱动电机用以带动所述空心转轴转动；

转盘，其固定套设在所述空心转轴远离所述支座的一端，所述转盘朝向所述支座的一侧可拆卸连接有飞行器，所述转盘背离所述支座的一侧至少设置有两个绕包组件；所述绕包组件包括包带盘和调节底座，所述调节底座与所述转盘可拆卸连接，所述包带盘设置在所述调节底座远离所述转盘的一端，所述调节底座用以调整所述包带盘的角度。

优选的是，所述转盘的外缘沿其周向均匀开设有多个安装孔，所述调节底座可拆卸安装于所述安装孔，多个所述绕包组件关于所述转盘的中心对称设置。

优选的是，所调节底座包括固定座、连接杆、螺杆；所述固定座的一端设置有第一螺纹盲孔，另一端设置有耳板；所述连接杆的一端横向开设有螺纹通孔，另一端开设有第二螺纹盲孔；所述螺杆依次穿过所述耳板和螺纹通孔，且所述螺杆的两端设置有紧固螺母；所述包带盘设置在所述连接杆远离所述固定座的一端。

优选的是，所述包带盘包括第一圆盘、第二圆盘、张紧弹簧和第二螺栓，所述第一圆盘固定套设在所述连接杆上，所述第二圆盘活动套设在所述连接杆上，包带缠绕在所述第一圆盘和所述第二圆盘之间，所述第二螺栓拧入所述第二螺纹盲孔，所述张紧弹簧套设在所述连接杆上，且其两端分别与所述第二圆盘和所述第二螺栓的头部抵接。

优选的是，所述飞行器包括支撑杆，所支撑杆与所述转盘可拆卸连接，且中心设置有可供所述空心转轴转过的圆环，所述支撑杆的两端设置有导线管。

优选的是，所述支座和所述纱团之间还设置有至少一个备用纱团，所述备用纱团套设在所述套管上。

本实用新型至少包括以下有益效果：