[实用新型]一种自动通径检测装置

说明书

本实用新型公开了一种自动通径检测装置，包括通规检测基架、动力基架以及链条基架，所述通规检测基架上设有通规提升机，所述通规提升机上设有传动滚子支架，所述传动滚子支架内设有若干传滚子，若干所述传滚子上方设有通径检测规，所述动力基架上设有动力提升机，所述动力提升机上设有轴承固定板，所述动力基架上固定设有一对直线轴承，本实用新型涉及筛管检测技术领域，本装置通过通规提升机可定位通径检测规的上下高度，传动组件的设置，可通过前进伺服电机配合前进离合器以及后退伺服电机配合后退离合器，确保通径检测规前进以及后退的动力，自动化程度高，有效降低劳动强度，减少人工干预，提高效率，占地空间小。

技术领域

本实用新型涉及筛管检测技术领域，具体为一种自动通径检测装置。

背景技术

完井中心筛管车间主要负责筛管加工生产。整个筛管生产制造过程特别繁琐，人员劳动强度大，人工干预特别多。在基管加工完成后，需要2名人员去协同作业，对管子内径进行检测，此过程需要人员抬来抬去，需要大面积空间，劳动效率低下，在这个情况下，经过长时间的研究探索对检测装置进行设计研发，研发出一种自动通径检测装置。这样可以不用人员干预，降低劳动强度，提高检测效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动通径检测装置，解决了现有人工筛管费时费力的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动通径检测装置，包括通规检测基架、动力基架以及链条基架，所述通规检测基架上设有通规提升机，所述通规提升机上设有传动滚子支架，所述传动滚子支架内设有若干传动滚子，若干所述传动滚子上方设有通径检测规，所述动力基架上设有动力提升机，所述动力提升机上设有轴承固定板，所述动力基架上固定设有一对直线轴承，一对所述直线轴承内滑动设有一对光轴，一对所述光轴上端与所述轴承固定板连接，所述轴承固定板以及链条基架上设有传动组件。

优选的，所述传动组件包括设于所述轴承固定板上的第一轴承座，所述第一轴承座内设有连接轴，所述连接轴上固定套装有链轮，所述轴承固定板上固定设有前进伺服电机，所述前进伺服电机驱动端通过前进离合器与连接连接轴一端连接，所述链条基架上设有第二轴承座以及后退伺服电机，所述后退伺服电机通过后退离合器与转盘固定轴一端连接，所述转盘固定轴另一端与所述第二轴承座转动连接，所述转盘固定轴上固定安装有转盘，所述转盘上绕装有单向链条，所述单向链条一端与所述转盘固定连接，另一端与所述链轮啮合，且与连接件固定连接。

优选的，所述转盘固定轴一端安装有刹车轮，所述链条基架上设有位于所述刹车轮下方的刹车皮带固定板。

有益效果

本实用新型提供了一种自动通径检测装置，具备以下有益效果：本装置通过通规提升机可定位通径检测规的上下高度，传动组件的设置，可通过前进伺服电机配合前进离合器以及后退伺服电机配合后退离合器，确保通径检测规前进以及后退的动力，自动化程度高，有效降低劳动强度，减少人工干预，提高效率，占地空间小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、通规检测基架；2、传动滚子支架；3、传动滚子；4、通径检测规；5、通规提升机；6、连接件；7、轴承固定板；8、直线轴承；9、光轴；10、动力基架；11、动力提升机；12、单向链条；13、链条基架；14、链轮；15、第一轴承座；16、连接轴；17、前进伺服电机；18、前进离合器；19、后退伺服电机；20、后退离合器；21、第二轴承座；22、刹车轮；23、转盘固定轴；24、转盘；25、刹车皮带固定板。

具体实施方式