[实用新型]一种高炉煤气多级处理综合一体塔

说明书

本实用新型公开了一种高炉煤气多级处理综合一体塔，涉及高炉煤气净化处理技术领域，包括塔本体和从下向上依次设置于所述塔本体内的脱碳装置、脱氯透气导流盘、脱氯雾化器、脱硫透气导流盘和脱硫雾化器；所述塔本体的下部侧方设有煤气入口，顶部设有煤气出口；所述脱碳装置位于所述煤气入口的上方。高炉煤气多级处理综合一体塔用于高炉煤气的净化处理，主要用于高炉煤气的脱碳(CO₂)、脱氯(HCl)、脱硫(H₂S)，同时，也能对煤气中的粉尘进一步脱除；首先对高炉煤气进行脱碳处理，可避免高炉煤气中的二氧化碳使后续的脱氯剂、脱硫剂中毒失效。

技术领域

本实用新型涉及高炉煤气净化处理技术领域，具体涉及一种高炉煤气多级处理综合一体塔。

背景技术

高炉煤气是高炉炼铁生产过程中副产的可燃气体，其产量大，用途广泛，可作为电厂锅炉、炼铁厂热风炉、炼钢厂加热炉的燃料。高炉煤气的主要成份是CO、CO₂、N₂和少量的硫化物、CL^-，其中的硫化物主要以H₂S、COS为主。

高炉煤气作为燃料需要净化处理(脱碳、脱硫、脱氯、除尘)。现有的技术中，脱碳(CO₂)塔、脱氯(HCl)塔、脱硫(H₂S)塔均是分开设置，每个塔只能去除一种污染物。导致塔的数量多，占地大，建设投资庞大，系统运行成本高。因此，亟需一种一体塔，集脱碳、脱硫、脱氯、除尘等功能于一体。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种高炉煤气多级处理综合一体塔，以解决现有技术中由于脱碳塔、脱氯塔、脱硫塔均是分开设置而导致的占地面积大、投资大、运行成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高炉煤气多级处理综合一体塔，包括塔本体和从下向上依次设置于所述塔本体内的脱碳装置、脱氯透气导流盘、脱氯雾化器、脱硫透气导流盘和脱硫雾化器；所述塔本体的下部侧方设有煤气入口，顶部设有煤气出口；所述脱碳装置位于所述煤气入口的上方。

进一步地，所述高炉煤气多级处理综合一体塔还包括煤气均布器和导流装置；所述煤气均布器横向设置于所述塔本体内，所述煤气均布器与所述煤气入口连接；所述导流装置位于所述煤气均布器上方，呈下小上大状，顶部固定在所述脱碳装置的底部。

进一步地，所述高炉煤气多级处理综合一体塔还包括气体均布板，所述气体均布板横向设置于所述塔本体内，所述气体均布板设有均匀分布的圆孔，两两相邻的三个圆孔呈正三角形分布。

进一步地，所述高炉煤气多级处理综合一体塔还包括板式除雾器和丝网除沫器；所述板式除雾器横向设置于所述塔本体内，且位于所述脱硫雾化器的上方；所述丝网除沫器横向设置于所述塔本体内，且位于所述板式除雾器的上方。

进一步地，所述高炉煤气多级处理综合一体塔还包括集液器、液体收集罐、搅拌器和液体外排泵；所述集液器呈漏斗状，设置于所述塔本体内，并位于所述煤气均布器的下方；所述液体收集罐设置于所述塔本体外，与所述集液器的底部通过管路连接，与所述脱氯透气导流盘的出液口通过管路连接，与所述脱硫透气导流盘的出液口通过管路连接；所述搅拌器设置于所述液体收集罐内；所述液体外排泵设置于所述液体收集罐外，进液口通过管路与所述液体收集罐连接。

进一步地，所述高炉煤气多级处理综合一体塔还包括脱氯循环罐和脱氯循环泵；所述脱氯循环罐设置于所述塔本体外，与所述脱氯透气导流盘的出液口通过管路连接；所述脱氯循环泵设置于所述脱氯循环罐外，进液口与所述脱氯循环罐通过管路连接，出液口与所述脱氯雾化器的进液口通过管路连接。

进一步地，所述高炉煤气多级处理综合一体塔还包括脱硫循环罐和脱硫循环泵；所述脱硫循环罐设置于所述塔本体外，与所述脱硫透气导流盘的出液口通过管路连接；所述脱硫循环泵设置于所述脱硫循环罐外，进液口与所述脱硫循环罐通过管路连接，出液口与所述脱硫雾化器的进液口通过管路连接。