[实用新型]一种轨件跟端防过烧装置

说明书

本实用新型提供了一种轨件跟端防过烧装置，包括轨件端板和限位结构；轨件端板包括与需淬火的钢轨端面相接触的第二层以及与第二层远离需淬火的钢轨的端面相互连接的第一层；限位结构包括设置于轨件端板轨腰部位的第一限位板以及与轨件端板的轨底部位相互连接的第二限位板，通过第二限位板和第一限位板以将需淬火的钢轨卡装于该轨件跟端防过烧装置上。本实用新型通过将轨件端板的第一层设置为抗磁材料紫铜板可以减小磁场中感应加热的尖角效应、以及第二层设置为耐高温绝缘材料酚醛布板避免由于高温热传导可能导致的紫铜板局部熔化且减小热变形，使其在保证不影响对钢轨的正常淬火的前提下，对钢轨的端面进行防过烧，使淬火钢轨质量更加稳定可靠。

技术领域

本实用新型涉及钢轨淬火技术领域，特别是涉及一种轨件跟端防过烧装置。

背景技术

道岔生产钢轨件大多需要进行热处理以提高其综合性能，中频感应淬火是其中一个重要的热处理手段，在对钢轨淬火过程中，轨件跟端端头由于受到尖角效应的影响，轨头温度会明显高于其它位置，甚至有可能会产生过热或过烧现象，钢轨一旦出现过烧整根钢轨就将报废，影响产品质量，加大生产成本。现有技术中，对于跟端淬火的控制更多是依靠工艺在该位置的特殊要求以及操作者经验，但这些控制措施存在一定的质量隐患，不够稳定。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轨件跟端防过烧装置，包括轨件端板和限位结构；所述轨件端板包括第一层和第二层，所述第二层与需淬火的钢轨端面相接触，所述第一层与第二层远离需淬火的钢轨的端面相互连接；且第一层和第二层均包括从上至下依次连接的轨头部位、轨腰部位和轨底部位，所述轨头部位、轨腰部位和轨底部位相互连接形成与需淬火的钢轨横截面形状、尺寸一致的结构；所述限位结构包括第一限位板和第二限位板，第一限位板设置于轨件端板轨腰部位，第二限位板与轨件端板的轨底部位相互连接，通过第二限位板和第一限位板以将需淬火的钢轨卡装于该轨件跟端防过烧装置上。

优选的，所述第一层设置为采用紫铜板制作而成的紫铜板件，所述第二层设置为采用酚醛布板制作而成的酚醛布板件。

优选的，所述轨件端板的轨头部位上设有用于观察需淬火的钢轨的端部加热状态的观察口。

优选的，在第一限位板和第二限位板上还均设有螺纹孔，需淬火的钢轨通过贯穿安装于螺纹孔内的锁紧件与该轨件跟端防过烧装置进行相对固定。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)本实用新型中通过设置与需淬火的钢轨形状、尺寸均一致的轨件端板与需淬火的钢轨端部进行紧密贴合连接，并通过将轨件端板设置为由抗磁材料紫铜板(第一层)及耐高温绝缘材料酚醛布板(第二层)组成的结构，通过抗磁紫铜板可以减小磁场中感应加热的尖角效应以及通过耐高温酚醛布板可避免由于高温热传导可能导致的紫铜板局部熔化且减小热变形，使其在保证不影响对钢轨的正常淬火的前提下，对钢轨的端面进行防过烧。

(2)本实用新型具有结构简单、便于加工、维护成本低等特点，并在不改变现有淬火工艺、机床操作方法及设备能力的基础上，其还具有使用方便、降低操作人员劳动强度和技能要求的特点。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例中一种轨件跟端防过烧装置隐藏螺栓和蝶形螺帽后的轴测示意图；

图2是本实用新型实施例中一种轨件跟端防过烧装置的俯视示意图；

图3是应用本实用新型实施例中一种轨件跟端防过烧装置淬火的钢轨轴测示意图。

其中：