[实用新型]一种锅炉部分烟气回收利用系统

说明书

本实用新型公开了一种锅炉部分烟气回收利用系统，其涉及锅炉烟气处理技术领域，包括锅炉本体、烟气管道、除尘器、空气管道、引风机和鼓风机，所述锅炉本体上部烟气出口与烟气管道一端连接，所述烟气管道的另一端与除尘器的入口连接，所述除尘器的出口与引风机的入口连接；所述锅炉本体下部的空气口与空气管道的一端连接，所述空气管道的另一端与鼓风机的出风端连接，所述引风机出口端连接有烟气排出管；本实用新型通过空气和烟气混合进入锅炉的方式，不仅可以通过控制烟气和空气的比重而调节进入锅炉的氧含量，而且一部分有一定温度的烟气的回流达到了余热的回收目的，同时也减少了烟气的排出。

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟气处理技术领域，具体为一种锅炉部分烟气回收利用系统。

背景技术

在国家大力倡导“节能减排”能源利用的大环境下，人们对锅炉的烟气处理以及再利用的研究极为重视，目前加强了对锅炉产生烟气的处理工作，例如经过吸收塔设备对烟气进行脱硫直至达标、通过增加对流束管对烟气的余热进行回收等等，节能减排。

但是现有的锅炉烟气处理以及利用系统仍然存在进一步提升或者优化的地方：

1.由于锅炉燃料的燃烧以及其内部的烟气的流通需要外部空气的吹流，外部空气的注入量影响着锅炉运行的氧含量，氧含量直接影响锅炉的使用，氧含量过低，燃料燃烧不充分，氧含量过高，导致氮氧化物或者二氧化硫的折算浓度也折高，随之需要更多的脱硝药剂或者脱硫药剂，造成药剂的浪费，而现有系统氧含量的调节通过鼓风机风力，降低氧含量就需要减小风力，但是风力的减小就使锅炉排烟系统的排烟速度减慢，影响后续吸收塔的脱硫或者脱硝工作，因此氧含量的调节方式可进行优化；

2.烟气排出时仍然有一定温度，依然存在热能的浪费，同时，无论是脱硫或脱硝，还是增加对流束管的余热回收，都不会减少烟气的最终排出量，因此烟气余热回收以及排出量的减少有待进一步提高。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种锅炉部分烟气回收利用系统，通过空气和烟气混合进入锅炉的方式，不仅可以通过控制烟气和空气的比重而调节进入锅炉的氧含量，而且一部分有一定温度的烟气的回流达到了余热的回收目的，同时也减少了烟气的排出。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锅炉部分烟气回收利用系统，包括锅炉本体、烟气管道、除尘器、空气管道、引风机和鼓风机，所述锅炉本体上部烟气出口与烟气管道一端连接，所述烟气管道的另一端与除尘器的入口连接，所述除尘器的出口与引风机的入口连接；所述锅炉本体下部的空气口与空气管道的一端连接，所述空气管道的另一端与鼓风机的出风端连接，所述引风机出口端连接有烟气排出管，所述烟气排出管上联通设置有烟气排出分支管，所述鼓风机的入口端连接有空气进入管，所述空气进入管上联通设置有烟气进入分支管，所述烟气进入分支管与所述烟气排出分支管之间连接有烟气连通管，所述烟气连通管上设置有烟气流量控制阀。

优选的，所述烟气连通管使用直径为400mm的钢管。

优选的，所述空气管道上设置有空气控制总阀门。

优选的，所述烟气管道上设置有氧气检测器。

优选的，所述氧气检测器与烟气流量控制阀通过导线与外部控制器连接。

本实用新型提供了一种锅炉部分烟气回收利用系统，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过空气和烟气混合进入锅炉的方式，不仅可以通过控制烟气和空气的比重而调节进入锅炉的氧含量，而且一部分有一定温度的烟气的回流达到了余热的回收目的，同时也减少了烟气的排出。

2.本实用新型中氧气检测器与烟气流量控制阀通过外连控制器自动控制烟气流量控制阀的流量调节，控制更加精准，且无需人员看守，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型锅炉部分烟气回收利用系统的示意图。