[实用新型]一种铸钢件缺陷检测用可翻转式放置架

说明书

本实用新型公开了一种铸钢件缺陷检测用可翻转式放置架，应用在钢件检测技术领域，通过设置翻转组件和限位组件，在卷簧的作用下可以使得执行轴在旋转一定角度后，可以自动恢复，并且连接轴将把手的运动传动至执行轴，使得执行轴在低速状态下与圆端块接触，并且在高速状态下与尖端块接触，以此限制执行轴只能在低速运转，保证执行轴在转动时只与圆端块接触，并且圆端块不会增加齿轮与限位块之间的摩擦力，设置齿轮和后端盖的端面设置为三角中空结构，可以在保证强度的同时减轻齿轮的重量，使得装置更加的轻量化，限制齿轮只能顺时针旋转，保证执行轴单向旋转，更有利于翻转的稳定性。

技术领域

本实用新型属于钢件检测技术领域，特别涉及一种铸钢件缺陷检测用可翻转式放置架。

背景技术

铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好，铸钢件在铸造过程中易出现气孔缺陷、角度定位不准确等缺点，在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象，因此需要对铸钢件进行检测。

目前公告为：CN111906632A的中国实用新型专利，包括底座；检测装置，所述检测装置安装在所述底座的顶侧，所述检测装置用于对铸钢件进行检测；旋转装置，所述旋转装置安装在所述底座的顶侧，所述旋转装置安装在所述检测装置的下方，所述旋转装置用于对所述铸钢件进行转动；修补装置，所述修补装置安装在所述底座的两侧，所述修补装置用于对所述铸钢件进行缺陷清除，此发明提供的清除大型铸钢件无损检测缺陷的装置及方法具有智能化程度高、操作方便、检测精度高、清除效率高的优点。

现有的大多放置架在检测时，需要对铸钢件进行多方位检测，但是在翻转的过程中会由于物件自身的重力导致翻转过度，角度不精准的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铸钢件缺陷检测用可翻转式放置架，其优点是具备翻转精准，不受物件自身重力影响的功能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种铸钢件缺陷检测用可翻转式放置架，包括架子主体，所述架子主体的底部固定连接有支座，所述架子主体的一侧固定连接有翻转组件，所述架子主体之间固定连接有轴承，所述轴承的一端转动连接有执行轴，所述执行轴的另一端转动连接于架子主体的内侧，所述翻转组件的下部设置有限位组件，所述翻转组件的外侧转动连接有把手。

采用上述技术方案，通过设置翻转组件和限位组件，在卷簧的作用下可以使得执行轴在旋转一定角度后，可以自动恢复，并且连接轴将把手的运动传动至执行轴，使得执行轴在低速状态下与圆端块接触，并且在高速状态下与尖端块接触，以此限制执行轴只能在低速运转，保证执行轴在转动时只与圆端块接触，并且圆端块不会增加齿轮与限位块之间的摩擦力，设置齿轮和后端盖的端面设置为三角中空结构，可以在保证强度的同时减轻齿轮的重量，使得装置更加的轻量化，限制齿轮只能顺时针旋转，保证执行轴单向旋转，更有利于翻转的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述翻转组件包括转轮、齿轮、齿顶、卷簧、后端盖和连接轴，所述转轮的一侧转动连接于执行轴的一端，所述齿轮固定连接于转轮的另一侧，所述齿顶开设于齿轮的周面，所述连接轴的一端转动连接于转轮的内部，所述连接轴固定连接于执行轴的一端，所述执行轴的另一端固定连接于把手的一端，所述卷簧设置于转轮的内部，所述卷簧的一端固定连接于翻转轮的内部，所述卷簧的另一端固定连接于连接轴的周面，所述后端盖固定连接于翻转轮与架子主体之间。

采用上述技术方案，通过设置翻转组件包括转轮、齿轮、齿顶、卷簧、后端盖和连接轴，在卷簧的作用下可以使得执行轴在旋转一定角度后，可以自动恢复，并且连接轴将把手的运动传动至执行轴。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括限位块、转轴、圆端块和尖端块，所述转轴固定连接与架子主体一侧，所述限位块转动连接于转轴的周面，所述圆端块设置于限位块的左端，所述尖端块设置于限位块的右端。