[实用新型]一种化工颗粒物料分级干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种化工颗粒物料分级干燥装置，属于物料干燥技术领域，包括干燥箱体，干燥箱体内腔中安装有上下设置的第一输送带和第二输送带，第一输送带和第二输送带均沿水平方向输送，第一输送带的上方设有上加热部件，第二输送带的下方设有下加热部件；干燥箱体的端部上方设有进料管，进料管的下方设有筛板，筛板位于第一输送带的输入端，筛板上方安装有倾斜设置的调节板，调节板顶端与干燥箱体铰接，调节板底端与筛板上表面之间设有物料流通间隙，间隙大小通过气缸进行调节。本实用新型可以将颗粒物料根据粒度大小进行分级，分级后各自充分干燥，避免出现小颗粒物料烘干过度，大颗粒物料烘干不透的现象。

技术领域

本实用新型涉及一种化工颗粒物料分级干燥装置，属于物料干燥技术领域。

背景技术

化工行业中很多产品都是以颗粒的形态存在，颗粒物料在成型后需要对其进行最终的干燥处理，进而有助于提高化工颗粒的质量以及化工颗粒的保存时间。

由于颗粒的体积不统一，体积较小的颗粒首先被烘干，而体积较大的颗粒则难以烘干，若是统一定时进行烘干，则已经被烘干的小颗粒还处于被加热的状态，会产生烘干过度的现象，烘干后的物料容易出现两极分化，影响最终产品的质量。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种化工颗粒物料分级干燥装置，可以将颗粒物料根据粒度大小进行分级，分级后各自充分干燥，避免出现小颗粒物料烘干过度，大颗粒物料烘干不透的现象。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种化工颗粒物料分级干燥装置，包括干燥箱体，干燥箱体内腔中安装有上下设置的第一输送带和第二输送带，第一输送带和第二输送带均沿水平方向输送；所述第一输送带的上方设有上加热部件，第二输送带的下方设有下加热部件；

所述干燥箱体的端部上方设有进料管，进料管的下方设有筛板，筛板位于第一输送带的输入端；所述筛板上方安装有倾斜设置的调节板，调节板顶端与干燥箱体铰接，调节板底端与筛板上表面之间设有物料流通间隙，间隙大小通过气缸进行调节。

一种优化方案，所述第一输送带和第二输送带的两端均绕设在传动辊上，传动辊通过支架与干燥箱体内壁相连接。

进一步地，所述第一输送带输送末端的传动辊与第二输送带输送末端的传动辊通过第一传动带连接。

进一步地，所述第二输送带输送末端的传动辊通过第二传动带与电机相连接。

进一步地，所述筛板的一端延伸出干燥箱体侧壁，筛板端部下方安装有振动电机。

进一步地，所述气缸沿水平方向固接于干燥箱体外壁上，气缸活塞杆的头部通过耳座与调节板铰接连接。

进一步地，所述第二输送带输入端的上方设有导流板。

进一步地，所述第一输送带和第二输送带输送末端的下方均安装有汇集板，上部的汇集板与第一出料管相连接，下部的汇集板与第二出料管相连接。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型中的颗粒物料首先进入筛板上方，振动的筛板对颗粒物料进行分级，分级后的大颗粒物料进入第一输送带上，分级后的小颗粒物料进入第二输送带上，第一输送带和第二输送带同步行进，大颗粒物料与上加热部件之间距离小于小颗粒物料与下加热部件之间的距离，在同样的输送距离下，大颗粒物料比小颗粒物料吸收更多的热量而实现干燥，最终经干燥后的大颗粒以及小颗粒物料分别导出，避免出现小颗粒物料烘干过度，大颗粒物料烘干不透的现象。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明