[实用新型]一种钨钼材料多种曲面立体成型模具

说明书

本实用新型提供了一种钨钼材料多种曲面立体成型模具，所述凹模底板的表面设有凹模组件，所述凹模底板的上表面设置有所述凹模凹部，所述凹模凹部的侧表面镶嵌连接所述凹模凹板，所述凹模底板的上表面设置有所述凹模侧台，所述凹模组件的上方设有凸模组件，通过将模具的凹模组件和凸模组件在压力机上安装好之后，将材料料加热，然后启动压力机使得凹模凹板的凹模凹部与凸模凸板的凸模凸部相贴合，在压紧状态下保持数十秒，升起凸模组件，取出产品，操作结束，有效减少铆接部位，降低加工难度，加工效率高，尺寸精度好。

技术领域

本实用新型涉及钨钼材料多种曲面立体成型领域，具体而言，涉及一种钨钼材料多种曲面立体成型模具。

背景技术

高温钼板材在常规成型中常见的有利用卷辊机卷辊成型或者折弯机翻遍成型。此成型方法只有一个方向变形，有两个或者两个方向变形的钣金件无法成型。现有的异形面导流筒在加工的过程中，利用常规方法无法整体成型，拼接部位过多会导致连接困难，操作难度大。因此我们对此做出改进，提出一种钨钼材料多种曲面立体成型模具，在三个方向产生形变，减少铆接部位，降低加工难度，加工效率高，尺寸精度好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的背景技术提出的问题，为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种钨钼材料多种曲面立体成型模具，包括所述凹模底板的表面设有凹模组件，所述凹模组件包括凹模凹部、凹模凹板、凹模侧台，所述凹模底板的上表面设置有所述凹模凹部，所述凹模凹部的侧表面镶嵌连接所述凹模凹板，所述凹模底板的上表面设置有所述凹模侧台，所述凹模组件的上方设有凸模组件。

作为本实用新型优选的技术方案，所述凹模凹板设有两个，设在所述凹模凹部的两侧，位于所述凹模底板与所述凹模凹部连接处之间缝隙内。

作为本实用新型优选的技术方案，所述凹模侧台设有两个，均设在所述凹模底板上方的两端，呈对称状。

作为本实用新型优选的技术方案，所述凸模组件包括凸模块、凸模凸部、凸模凸板、成品零件，所述凸模块的下表面设置有所述凸模凸部，所述凸模凸部的侧表面镶嵌连接所述凸模凸板，所述凸模凸部的下表面设有成品零件。

作为本实用新型优选的技术方案，所述凸模凸板设有两个，均设在所述凸模凸部的两侧，呈对称状。

作为本实用新型优选的技术方案，所述凸模块位于所述凹模底板的上方，其中所述凹模凹部、所述凸模凸部对称。

作为本实用新型优选的技术方案，所述成品零件位于所述凹模凹部内，经过冲压后就会上产出所述成品零件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本实用新型的方案中：通过将模具的凹模组件和凸模组件在压力机上安装好之后，将材料料加热，然后启动压力机使得凹模凹板的凹模凹部与凸模凸板的凸模凸部相贴合，在压紧状态下保持数十秒，升起凸模组件，取出产品，操作结束，有效减少铆接部位，降低加工难度，加工效率高，尺寸精度好。

附图说明：

图1为本实用新型提供的结构示意图；

图2为本实用新型提供的凹模组件结构图；

图3为本实用新型提供的凹模凹板结构图；

图4为本实用新型提供的凸模组件结构图；

图5为本实用新型提供的成品零件结构图。

图中标示：

1、凹模底板；

2、凹模组件；201、凹模凹部；202、凹模凹板；203、凹模侧台；

3、凸模组件；301、凸模块；302、凸模凸部；303、凸模凸板；304、成品零件。

具体实施方式