[实用新型]一种全自动端子机的裁线机构

说明书

本申请公开了一种全自动端子机的裁线机构，包括底座、立板、侧板、电机、输送辊、带轮、皮带、支撑座、转轴、壳体、电磁线圈、磁铁、连杆、卡杆、限位套、套管、卡槽、转板、刀片、连接轴、导轨和拉簧。本申请通过采用裁线机构实现全自动端子机线缆输送时的切断，并通过套管和壳体的配合能够实现线缆的快速切断，本申请采用转板随输送辊转动实现刀片的同步旋转，并通过导轨和连接轴的配合实现转板的稳定转动，实现线缆的稳定裁切，本申请利用电磁原理实现套管与壳体的快速限位，方便进行快速切割，有利于提高裁切效率。

技术领域

本申请涉及全自动端子机应用技术领域，尤其是一种全自动端子机的裁线机构。

背景技术

端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它把五金头打压至电线端，然后再做导通，打出来的端子不用焊接就能连，方便使用，端子机可以分类为全自动端子机、连剥带打端子机、超静音端子机、气动端子机、接线端子机、电脑线自动剥皮打端机、插针机端子机、金线端子机等，全自动端子机指的是电线加工要用到的一种机器，又名全自动剥线压端机，是近几年刚出的一种新型设备，集送料、切断、剥线、压端为一体的多功能机器，人性化和智能化的高端技术产品，适合大、中、小企业，节省劳动力，精度高、速度快，有剥线、扭线和压端检测系统，数字化控制界面，使用光、电、机、气、磁一体化的工作动力，进口电器配件，易操作、节省时间。

全自动端子机在送料并进行线缆切断时，难以保证每次裁切的线缆长度一致，在后续打压端子后导致线缆长度不一，给后续使用带来不便，且难以保证线缆的稳定切断，影响裁线精度，降低加工效率。因此，针对上述问题提出一种全自动端子机的裁线机构。

发明内容

在本实施例中提供了一种全自动端子机的裁线机构用于解决现有技术中的全自动端子机的裁线效率低的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种全自动端子机的裁线机构，包括底座、立板和侧板；

其中，所述底座顶部分别固定安装有立板和侧板，所述立板内部与转轴转动连接，所述转轴一端固定连接有壳体，所述壳体内部固定安装有电磁线圈，所述电磁线圈内部活动套接有磁铁，所述磁铁通过连杆与卡杆连接，所述卡杆与壳体内部贯穿插接，所述壳体表面活动套接有套管，所述套管侧壁固定连接有转板，所述转板分别与刀片和连接轴固定连接，所述立板侧壁与导轨固定连接，所述导轨内部与连接轴滑动连接，且所述连接轴通过拉簧与导轨顶部连接。

进一步地，所述底座两侧分别设有两个立板和侧板，所述侧板表面与电机固定连接，所述电机输出端与输送辊固定连接。

进一步地，所述转轴一端固定连接有其中一个带轮，所述立板和侧板之间均设有两个输送辊，所述输送辊一侧与另一个带轮固定连接，所述带轮之间通过皮带传动连接。

进一步地，所述底座表面与支撑座固定连接，所述支撑座位于立板和侧板之间，所述底座顶面位于两个输送辊之间。

进一步地，所述转轴的数量为两个，每个所述转轴两端均与立板贯穿连接，所述转轴中部与输送辊固定连接。

进一步地，所述壳体为圆柱形结构，所述壳体表面均匀分布有若干个卡杆，每个所述卡杆都与壳体内部滑动连接。

进一步地，所述立板侧壁与限位套固定连接，所述限位套截面为L形结构，所述限位套内部与套管转动连接。

进一步地，所述套管为圆柱形结构，所述套管一侧设有L形结构的转板，所述转板对应设置在支撑座上方。

进一步地，所述立板侧壁设有弧形结构的导轨，所述导轨内部设有拉簧，所述拉簧两端分别与导轨和连接轴固定连接。

进一步地，所述壳体内部设有若干个连杆，每个所述连杆两端都分别与卡杆和磁铁转动连接，每个所述连杆都倾斜分布，且所述连杆通过弹簧与壳体内部连接。