[实用新型]一种新型电源铝壳成型模具

说明书

本实用新型适用于铝壳成型设备技术领域，提供了一种新型电源铝壳成型模具，包括底板、定位顶板，所述底板的顶端内部套接有模板，限位杆，第三弹簧，固定机构，定位机构。本实用新型通过设置固定机构，此机构可实现对模板便捷更换目的，通过将模板插入至底板的内部，此时通过第一定位压块以及第一弹簧的相互配合，可对模板进行便捷定位，然后通过螺栓、固定压块、齿轮、齿条以及移动压板与上述零件的相互配合，可对第一定位压块稳固固定，从而实现对模板便捷更换目的，然后推动定位顶板对限位插板套接，此时通过第二定位压块以及第二弹簧的相互配合，可对定位顶板便捷定位，可对不同型号的电源铝壳冷锻成型。

技术领域

本实用新型属于铝壳成型设备技术领域，尤其涉及一种新型电源铝壳成型模具。

背景技术

冷锻是冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的统称，冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工，是在回复温度以下进行的锻造，生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻，而用于电源的铝壳，通常会采用冷锻的方式进行加工成型。

现有铝壳在加工时，需要通过模具与冷锻设备的相互配合进行冷挤压成型，但在加工之前需要将用于铝壳冷锻的模具进行安装，而由于加工的铝壳的型号需要按照生产需求进行加工，导致需要对模具进行更换，而现有模具在更换时，不仅需要进行校准定位，还要通过对多个螺栓反复拧动来对模具进行固定，导致对模具的安装效率较低，为此我们提出了一种新型电源铝壳成型模具。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型电源铝壳成型模具，旨在解决无法对模具进行便捷限位固定的问题。

本实用新型是这样实现的，一种新型电源铝壳成型模具，包括底板、定位顶板，所述底板的顶端内部套接有模板，所述底板顶端的两侧滑动套接有限位杆，所述底板的上表面设置有套接在限位杆外壁的第三弹簧，所述底板的一侧设置有贯穿底板至模板内部，用于对模板进行固定的固定机构，所述限位杆的顶端设置有用于对定位顶板进行定位的定位机构；

所述固定机构包括螺栓、固定压块、第一定位压块、齿轮、齿条、移动压板以及第一弹簧，所述螺栓螺纹连接在底板的一侧内部，所述移动压板设置有两个，两个所述移动压板分别设置在底板的两侧内部，且一个移动压板贴合在螺栓的一侧外壁，所述齿轮通过转轴转动连接在底板的内部，且位于模板的下方，所述齿条设置有两个，两个所述齿条对称啮合在齿轮的外壁，且分别与两个移动压板固定连接，所述固定压块通过焊接固定在移动压板靠近模板的一侧外壁，且位于齿条的上方，所述第一定位压块贴合在固定压块远离移动压板的一侧，且贯穿底板至模板的内部，所述第一弹簧贴合在第一定位压块的一侧外壁，且与移动压板的外壁相互贴合，并套接在固定压块的外壁。

优选地，定位机构包括第二定位压块、第二弹簧以及限位插板，所述限位插板通过焊接固定在限位杆的顶端，且与定位顶板相互套接，并贴合在第三弹簧的上表面，所述第二定位压块套接在限位插板的顶端内部，且与定位顶板相互套接，所述第二弹簧贴合在第二定位压块的下表面，且位于限位插板的内部。

优选地，底板与模板相接位置处开设有供模板滑动的移动卡槽，所述底板与限位杆相接位置处开设有供限位杆滑动的升降压槽。

优选地，底板与螺栓相接位置处开设有供螺栓转动的螺纹槽，所述底板与固定压块、第一定位压块、齿条、移动压板相接位置处开设有供固定压块、第一定位压块、齿条、移动压板滑动的固定压槽。

优选地，第一定位压块远离固定压块的外壁呈半球状，所述模板与第一定位压块相接位置处开设有与第一定位压块外壁相互匹配的定位压槽，所述底板与齿轮相接位置处开设有供齿轮转动的连接转槽。

优选地，定位顶板与限位插板相接位置处开设有供限位插板滑动的滑动套槽，所述限位插板与第二定位压块相接位置处开设有供第二定位压块滑动的升降滑槽。

优选地，第二定位压块的顶端呈半球状，所述定位顶板与第二定位压块相接为位置处开设有与第二定位压块外壁相互匹配的定位卡槽。