[实用新型]一种新型上下式烟叶切丝机

说明书

一种新型上下式烟叶切丝机，涉及切丝机领域，切丝机包括进料口；进料口设在切丝机后上方；上传送带和下传送带设在两竖板之间；上传送带套合在主动力轴一和从动力轴一上，下传送带套合在主动力轴二和从动力轴二上，主动力轴一左端设有齿轮一，齿轮一与左竖板外侧安装轴齿轮二啮合，安装轴顶端设有链轮一，主动力轴二左端设有链轮二，链轮一和链轮二套装有链条，主动力轴二右端与曲轴结构相连；切刀结构设在切丝机前端两竖板上，切刀结构下方与曲轴结构相连；曲轴结构连杆与过度轮主轴相连，皮带套装在过度轮和驱动电机动力端上；本实用新型改善切丝机物料压实工序；简化了切丝机烟叶切丝宽度调整操作，提高了生产效率和切丝质量。

技术领域

本实用新型涉及切丝机领域，尤其是一种新型上下式烟叶切丝机。

背景技术

现在香烟的种类繁多，抽香烟操作也非常简单，但是由于香烟抽烟方式对人体产生危害不小，不少人选择使用烟斗抽烟，这就对烟丝质量提出更高要求，需要进一步改良切丝为基础的工艺。

传统的切丝机放料口通常是敞开的，方便工作人员进行放料，但这样做的缺点也很明显，当烟叶物料放置于物料口内的传送带上时，烟叶物料的放置是过于蓬松的，蓬松的烟叶是无法进行下一步的切丝工序的，虽然烟叶伴随着传送带传动运输的过程中，机床本身压料板会对传送带传送中的烟叶物料进行简单压制后，再进行下一道切丝工序，但这样的切丝质量无论在切丝工序的出丝形状及宽度上均良莠不齐，显然达不到新的工艺要求，这是第一。

另一方面，传统切丝机在工作中，可以借助分频器设置对切丝机电机功率的降低借助不同传统机构行程的不同，进而改变切丝机本身切丝工作快慢，从而改变切丝宽度。但这样做明显有一个缺点，切丝的宽度大小明显与切丝工序的快慢成正比，当我们需要切较宽的烟丝时需要将切丝机电机功率同步降下来，这极大影响烟厂生产的工作效率，明显不符合降低生产成本的经营要求；还有传统上通过更换切刀架位置来实现对切丝宽度的控制，但这种方法看似简单但更换切刀架步骤较为繁琐，切丝质量也无法保证，实则效率更为低下，这是其二。

基于以上两点我们亟需一种新型切丝机，以满种更高质量要求的烟丝制作生产。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种新型上下式烟草切丝机，其结构设计合理，使用方便，在解决了烟叶物料压制工序物料压制不严实问题的同时，有效解决了最大限度在保证切丝效率下前提下烟叶物料进行可调宽度设置的切丝作业。

本实用新型所采用的技术方案：一种新型上下式烟叶切丝机，切丝机本体包括电源开关、安全开关，驱动电机、结构框架、护罩、进料口，上传送带、下传送带，过度轮、皮带、分频器、切刀结构、压料块结构、出料口板；结构框架包括底座，底座为方形，底座下方四角安装有支脚，底座中间沿前后方向安装有两个竖板，分别为左竖板和右竖板；电源开关设置右侧竖板外侧的后上方，安全开关设置右竖板外侧上方；驱动电机位于传送带下方两竖板后端开设的贯穿的方形通孔内；分频器设置在底脚左边，两竖板左右两边安装护罩；其中，压料块结构位于上传送带前端上方；进料口设置在上传送带后方并位于下传送带上方，进料口为一个左右两端固定连接在左、右竖板内侧侧面上的方形套筒；上传送带和下传送带沿上下方向按顺序安装在两竖板之间，上传送带长度小于下传送带，上传送带位于下传送带中间上方，下传送带为水平设置，上传送带后端向上提起一定高度并与下传送带保持有一定角度，上传送带前后两端都与下传送带两端保持有距离，上传送带前端与下传送带之间保有一定间隙距离；上传送带套合在主动力轴一和从动力轴一上，下传送带套合在主动力轴二和从动力轴二上，主动力轴一左端穿过左侧竖板并连结有齿轮一，齿轮一与安装在左侧竖板外侧的安装轴本身中部的齿轮二啮合，安装轴顶端安装有链轮一，主动力轴二左端穿过左侧竖板并连结有链轮二，链轮一和链轮二之间套装有链条，主动力轴二右端穿过右侧竖板与曲轴结构相连；切刀结构沿左右方向设置在上传送带前端面前方的两竖板上方，并位于下传送带前端上方，切刀结构下方也与曲轴结构相连；曲轴结构的连杆通过偏心轮调切装置与过度轮主轴端面相连，过度轮周向设置有皮带，皮带套装在过度轮和驱动电机动力端上；出料口是一个左右两边带有折边的斜板，设置在下传送带前端下方，斜板两端固定在左、右竖板内侧板壁上。