[实用新型]一种型材存放简易工装

说明书

本实用新型公开了一种型材存放简易工装，包括底板，所述底板的形状中间为圆形板，圆形板的外周均匀设置四个矩形板；所述圆形板的圆心位置焊接主梁，所述主梁上焊接上支板和下支板，所述上支板和下支板的端部通过圆管连接；本实用新型的型材存放简易工装，通过在放置型材的支板上设置限位销和限位圆管，有效防止了存放支架在使用过程中型材发生滑落，杜绝了由于型材滑落造成的安全隐患；通过对存放工装的底座设计，提高了整个存放工装的稳定性，即使存放大量尺寸较大、质量较重的型材，存放工装也不会发生倾倒。

技术领域

本实用新型属于型材技术领域，具体涉及一种型材存放简易工装。

背景技术

这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

在生产制造大型柴油机机架、机座等钢结构件时，需要大量的管材、型材等。若型材的存放不合理，会造成现场物料摆放混乱，相似规格物料不易查找，出现物料找错、用错的现象，不利于现场5S管理和生产效率提高；现有技术中通常采用十字型的型材放置架，将型材直接存放在放置架两侧的托架上，这种放置架存在的问题是，一是在使用过程中存在型材滑落的安全隐患；二是底座稳定性不高，当存放大量尺寸较大、质量较重的型材时，放置架容易发生倾倒。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种型材存放简易工装，能够防止型材从存放工装上滑落，同时通过对底座的改进还提高了存放工装的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本实用新型的实施例提供了一种型材存放简易工装，包括底板，所述底板的形状中间为圆形板，圆形板的外周均匀设置四个矩形板；所述圆形板的圆心位置焊接主梁，所述主梁上焊接上支板和下支板，所述上支板和下支板的端部通过圆管连接。

作为进一步的技术方案，所述矩形板的长度大于等于圆形板的半径，宽度大于半圆形板半径的一半。

作为进一步的技术方案，所述主梁为圆筒形状，所述圆筒的上端设置盖板。

作为进一步的技术方案，所述上支板和下支板的长度相等，平行焊接在主梁上，且上支板和下支板位于同一竖直面上。

作为进一步的技术方案，所述主梁上对称焊接两个上支板和两个下支板。

作为进一步的技术方案，所述上支板和下支板的端部设置圆孔，所述圆孔的直径大于所述圆管的外径。

作为进一步的技术方案，所述圆管穿过上支板和下支板上的圆孔。

作为进一步的技术方案，所述圆管的长度大于上支板和下支板之间的距离。

作为进一步的技术方案，所述圆管的下部设置定位销，所述定位销与圆管的轴线垂直，且定位销的长度大于圆管的外径。

作为进一步的技术方案，所述下支板的下表面和主梁倾斜焊接筋板。

上述本实用新型的实施例的有益效果如下：

本实用新型的型材存放简易工装，通过在放置型材的支板上设置限位销和限位圆管，有效防止了存放支架在使用过程中型材发生滑落，杜绝了由于型材滑落造成的安全隐患。

本实用新型的型材存放简易工装，通过对存放工装的底座设计，提高了整个存放工装的稳定性，即使存放大量尺寸较大、质量较重的型材，存放工装也不会发生倾倒。

本实用新型的型材存放简易工装，解决了型材存放混乱，现场5S管理难度大的问题，同时存在存取方便，无需人工辅助的优点；一名叉车司机独自操作即可轻松快捷完成型材的存取管理。不需额外的人工辅助，简单高效，省时省力，可使型材的管理效率提高40％左右。同时还解决了现有技术中依靠人工辅助型材管理存在的安全隐患等问题。

附图说明