[实用新型]一种加弹机的排油烟装置

说明书

本实用新型提供了一种加弹机的排油烟装置，涉及排油烟装置技术领域，包括支架、箱体和储油罐，所述支架的顶部设有箱体，所述箱体的下方设有储油罐，所述箱体的右侧设有进气管，所述箱体的左侧连通有风机，所述储油罐的底部设有出料管，所述箱体的内部设有除油机构；本实用新型通过油烟在与箱体内部的除油架接触后，油烟中的油脂部分会在冷凝板的表面冷凝，使油烟中的油脂部分和烟气自动分离，避免其油脂渗透进风机内部造成电机损坏；再通过通气管、分支管和排气管的配合，将冷风机产生的冷气输送到与冷凝板相贴合的输气管中，输气管不断的对冷凝板降温，维持冷凝板表面较低的温度，可使油脂不断的在其表面冷凝。

技术领域

本实用新型涉及排油烟装置技术领域，尤其涉及一种加弹机的排油烟装置。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶(POY)、丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，在加弹过程中，丝线先进行加热变形软化，丝线上含有的油便会与烟气一同向上蒸发被排油烟机抽出；

现有的加弹机排油烟装置都是直接用一根排油烟管加上风机，将加弹机产生的油烟往外界排出，当油烟通过风机内部的风轮时，油烟里面的油脂部分会粘附在风轮上面，这部分油脂会风轮渗透到电机上，再从电机的轴封渗入到电机绕组里面，造成电机绕组腐蚀脱漆而短路烧毁，这样会引发电机过流保护熔断器失效并最终导致整个电机烧毁，因此，本实用新型提出一种加弹机的排油烟装置用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种加弹机的排油烟装置，已解决现有技术中油烟的油脂部分容易渗透进风机内部电机导致其损坏的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种加弹机的排油烟装置，包括支架、箱体和储油罐，所述支架的顶部设有箱体，所述箱体的下方设有储油罐，所述箱体的右侧设有进气管，所述箱体的左侧连通有风机，所述储油罐的底部设有出料管，所述箱体的内部设有除油机构；

所述除油机构包括除油架和冷凝板，所述除油架的数量设为多个，多个所述除油架等距排列在箱体的内部，所述除油架的内部也等距排列有冷凝板，所述冷凝板的形状设为三角形结构，所述冷凝板的尖端面朝进气管的一侧，相邻所述除油架内部的冷凝板错位排列。

进一步改进在于：所述箱体的底端设有斗状结构，所述箱体的底端通过输料管与储油罐的顶端连通，所述出料管的结构向右下方倾斜。

进一步改进在于：所述支架底部的左侧设有冷风机，所述除油架的内侧贴合有输气管，所述除油架的外侧设有一号排气管，所述一号排气管的一端贯穿出箱体的背侧，所述输气管的底端与一号排气管的内部连通，所述冷风机与输气管之间设有连通机构。

进一步改进在于：所述连通机构包括通气管、分支管和二号排气管，所述冷风机的输出端连通有通气管，所述箱体的顶部设有多根二号排气管且相互串联，所述通气管通过与分支管与二号排气管连通，所述输气管的顶端贯穿出箱体的顶部并与二号排气管底部连通。

进一步改进在于：所述箱体的右侧设有装配块，所述装配块的顶部插设有过滤板，所述过滤板的内部设有滤网。

进一步改进在于：所述箱体的正面设有观察口，所述观察口处安装有透明玻璃，所述观察口沿着竖直方向设置。

本实用新型的有益效果为：通过油烟在与箱体内部的除油架接触后，油烟中的油脂部分会在冷凝板的表面冷凝，使油烟中的油脂部分和烟气自动分离，避免其油脂渗透进风机内部造成电机损坏；再通过通气管、分支管和排气管的配合，将冷风机产生的冷气输送到与冷凝板相贴合的输气管中，输气管不断的对冷凝板降温，维持冷凝板表面较低的温度，可使油脂不断的在其表面冷凝。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的箱体内部结构图；