[实用新型]一种VAR熔炼用辅助电极

说明书

本发明涉及真空熔炼装置技术领域，公开了一种VAR熔炼用辅助电极，包括辅助电极本体，在辅助电极本体上部设置有可拆卸式辅助电极卡脖与辅助电极本体螺纹连接，在辅助电极本体上端面圆周区域内设置有数道同心导电槽，在辅助电极本体上端的外圆周侧壁上开设有至少三道挡弧槽，其中最下端一条宽且深；可拆卸式辅助电极卡脖的设计，可以避免在辅助电极本体或辅助电极卡脖受损时，导致整个辅助电极的报废，这样降低了加工过程中材料的浪费，降低了经济成本，导电槽的增大了导电性，防止导电不良时造成的生产停滞甚至物料报废等问题，挡弧槽尺寸优化设计，杜绝熔炼中爬弧对电极杆的损伤。

技术领域

本发明涉及真空熔炼装置技术领域，具体涉及一种VAR熔炼用辅助电极。

背景技术

VAR技术广泛用于钛及钛合金、难熔金属及其合金铸锭的生产，是现代工业化熔炼生产的重要手段。在VAR炉中，辅助电极上部卡脖状卡头和VAR炉电极杆气孔卡头配合相连，再将辅助电极下端面与自耗电极上端面熔化焊接，最终电极杆带动辅助电极和自耗电极在结晶器内熔炼形成铸锭。根据公布号CN103045877A公开的一种用于真空自耗电弧炉自动起弧装置及控制方法中，所述自耗电极上方设置辅助电极，所述自耗电极与辅助电极之间是炉内焊接起弧区；所述辅助电极上端与电极杆连接；现有技术中采用的辅助电极为一个整体结构，上部直接与电极杆连接。

但现有技术还存在以下问题：

辅助电极上部的卡脖为异性结构，加工成本高，且卡脖直径较小，辅助电极材料一旦有内部缺陷，强度受到严重影响，辅助电极卡脖加工时需要车除较多原材料，浪费较大，一旦辅助电极上部其余地方受损，将造成整个辅助电极上部的报废，造成材料极大的浪费；在熔炼的高温下极易发生卡脖变形，也会导致辅助电极失效报废；电极杆和辅助电极间的导电性不良时，VAR设备会自动终止熔炼，导致生产停滞，甚至造成物料报废等严重问题。

发明内容

本发明提供一种具有可拆卸式辅助电极卡脖且导电性较好，降低经济成本的VAR熔炼用辅助电极。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案给予实现：一种VAR熔炼用辅助电极，包括辅助电极本体，在所述辅助电极本体上端设置有可拆卸式辅助电极卡脖与辅助电极本体可拆卸式连接。

优选地，所述辅助电极本体上端面圆周区域内置有至少一道同心导电槽。

优选地，所述辅助电极本体上端面中心位置开设有内螺纹孔，所述可拆式辅助电极卡脖的下部设置有与辅助电极本体内螺纹孔相配合的外螺纹，所述可拆卸式辅助电极卡脖与辅助电极本体螺纹连接。

优选地，所述辅助电极本体上的内螺纹孔为梯形螺纹深孔。

优选地，所述可拆卸式辅助电极卡脖材料采用满足VAR炉反复熔炼的高温合金材料。

优选地，所述可拆卸式辅助电极卡脖上部开设有圆孔。

优选地，所述辅助电极本体上端外圆周侧壁上开设至少三道挡弧槽。

优选地，所述挡弧槽最下端的一道挡弧槽深且宽。

本发明具备以下有益效果：

本发明采用可拆卸式辅助电极卡脖，当辅助电极本体出现内部缺陷或造成损坏时，只需要更换可拆卸式辅助电极卡脖底部的辅助电极本体，而可拆卸式辅助电极卡脖可以重复利用，避免重新加工整个辅助电极，导致加工卡脖部位造成的原材料浪费，降低经济成本；同样当可拆卸式辅助电极卡脖在高温下发生变形报废时，也可只需要更换底部的辅助电极本体，这样避免了局部损坏造成的整个辅助电极的报废，节省了材料，降低了经济成本；在辅助电极本体上端面设置导电槽，增强导电性，防止导电性不良时造成的生产停滞甚至物料报废等问题；对挡弧槽尺寸优化设计，最底部挡弧槽宽且深，杜绝熔炼中爬弧对电极杆的损伤。

附图说明

图1为本发明结构局部剖视图。