[实用新型]酒盒胶质底撑分料装置

说明书

本实用新型公开了酒盒胶质底撑分料装置，属于酒盒包装生产设备领域。本实用新型通过在工作台板上设置一个矩形通孔作为分料点，并在分料点处设置固定组件和分料组件对堆叠的底撑进行分离。固定组件包括托板、插板和用于驱动的气缸；分料组件包括分料板、竖气缸和横气缸。托板对底撑起到支撑的作用，插板用于支撑和固定底撑。将插板插入底撑间的缝隙后，托板缩回，分料板在横气缸的驱动下向前插入插板所在缝隙，在竖气缸的驱动下向下将底撑分离。上述方案解决了底撑分离的问题。

技术领域

本发明属于酒盒包装生产设备领域，具体涉及一种酒盒胶质底撑分料装置。

背景技术

为保证酒盒内酒瓶的安全和稳定，会在酒盒内放置底撑，对酒瓶进行保护和限位。酒盒的底撑较小且需要放入酒盒底部，人工放置较为繁琐，并且放置效果不好。现有底撑放置装置，但是底撑通常是若干个叠放在一起，放置前需要将其单个分开。为了向底撑放置装置稳定地供给分开的底撑，现提出一种酒盒胶质底撑分料装置。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种酒盒胶质底撑分料装置，其针对的问题。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：

酒盒胶质底撑分料装置，包括工作台板，所述工作台板一侧设置有第一传送带，用于传送底撑，所述工作台板上设置有分料点，该分料点为矩形通孔，分料点设置有固定组件和分料组件。

在本实施例中，所述固定组件包括托板气缸、插板气缸、托板和插板，所述托板气缸固定在工作台板底面，所述插板气缸固定在工作台板顶面，且位于托板气缸正上方，所述托板水平放置，与托板气缸连接，用于承接底撑，所述插板垂直放置，与插板气缸连接。

在本实施例中，所述固定组件设置有两个，位于分料点对称两侧，与进料方向垂直。

在本实施例中，所述插板下端垂直连接有尖劈。

在本实施例中，所述分料组件包括支架、竖气缸、横气缸和分料板，所述支架垂直连接在工作台板底面，所述竖气缸竖直布置在支架上，所述横气缸水平布置，且与竖气缸连接，所述分料板与横气缸连接。

在本实施例中，所述分料组件设置有两个，位于分料点对称两侧，且位于进料方向上。

在本实施例中，所述分料板前端固定有分料片。

在本实施例中，所述分料点一边设置为进料口，另外三侧边设置有挡板。

在本实施例中，所述第一传送带一侧设置有进料通道，另一侧设置有推料组件，所述进料通道和推料组件均位于第一传送带末端，且与第一传送带垂直，所述进料通道连通第一传送带和分料点的进料口。

在本实施例中，所述推料组件包括推板和推板气缸，所述推板与推板气缸连接，用于将底撑从第一传送带经由进料通道推送至分料点。

本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本发明实施例通过设置固定组件实现对底撑的支撑和固定，插板的设置能够保证每次分离一个且其余底撑不受影响，通过设置分料组件将最下方的一个底撑进行分离。上述方案实现了底撑的自动分离，满足了大规模生产的需要，能够保证生产的顺利进行。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为插板结构示意图；