[实用新型]一种磨屑和乳化液分离系统

说明书

本实用新型提供了一种磨屑和乳化液分离系统。本实用新型包括离心机，还包括过滤器、滤油槽；过滤器包括过滤框体，过滤框体内安装有过滤筛网，过滤框体的下底面设有第一出液口；第一出液口对接于离心机；离心机对接于滤油槽，滤油槽内设有挡油板，挡油板与滤油槽槽底之间留有滤液间隙，滤油槽槽底上设有第二出液口。经过上述处理回收系统，通过分离回收金属加工废液中的乳化液及其中油脂，并有利于金属加工废液中的固体物质得到进一步资源化处理。

技术领域

本实用新型涉及危废回收系统，特别地，涉及一种磨屑和乳化液分离系统。

背景技术

金属加工过程中，为了得到符合尺寸要求、光洁度合格的产品或零配件，将会使用如公告号为CN212824343U中所展示的数控端面磨床，该数控端面磨床在使用过程中，为了降低工作温度，防止产品或零配件生锈，需及时使用乳化液连续喷洗并将磨出的碎屑冲走。

由乳化液喷洗下来的碎屑里面主要成分来源有金属、乳化液、磨床和砂轮里带出的非金属碎屑，磨屑中由于含有重金属、石油类和其他有机污染物，现被称为危险废物，不可乱倒、乱埋。

在公告号为CN212824343U中所展示的数控端面磨床中也提及分离装置，该分离装置的主要用途是分离冷却液以及金属屑，防止金属屑跟随冷却液排放出去，主要技术手段是采用磁力吸附的方式，将冷却液中的金属屑进行吸附，但仅依靠磁力吸附的方式，仅能去除明显的金属屑，部分微小金属屑依旧残留在冷却液中，更无法去除冷却液中的油脂、非磁性材料颗粒等。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种磨屑和乳化液分离系统，其能有效分离冷却液中的油脂、碎屑等杂质，回收处置效果更好。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种磨屑和乳化液分离系统，包括离心机，还包括过滤器、滤油槽；

所述过滤器包括过滤框体，所述过滤框体内安装有过滤筛网，所述过滤框体的下底面设有第一出液口；

所述第一出液口对接于所述离心机；

所述离心机对接于所述滤油槽，所述滤油槽内设有挡油板，所述挡油板与所述滤油槽槽底之间留有滤液间隙，所述滤油槽槽底上设有第二出液口。

通过上述技术方案，金属加工废液先进入到过滤器内，过滤筛网先过滤掉冷却液中的颗粒，过滤后的冷却液经过第一出液口进入到离心机内进行离心处理，进一步将冷却液内的微小颗粒进行去除，再进入到滤油槽内，浮在滤油槽内的冷却液表面的油脂受挡油板阻挡，除油脂之外的冷却液会经过滤液间隙进入到第二出液口排出，回收处置；经过上述处理回收系统，通过分离回收金属加工废液中的乳化液及其中油脂物资，并有利于金属加工废液中的固体物资得到进一步资源化处理

优选的，还设有抽液泵，所述抽液泵用于将金属加工废液抽入到过滤框体内。

通过上述技术方案，抽液泵能将金属加工废液更快地抽入到过滤框内进行过滤处理，抽液效果更佳。

优选的，所述过滤框体为筒型结构，所述过滤筛网也为筒型结构；

所述过滤筛网安装于所述过滤框体内，所述过滤筛网与所述过滤框体之间形成过滤空间，所述第一出液口与所述过滤空间内部相通。

通过上述技术方案，过滤框体与过滤筛网的形状相近，过滤筛网的安装稳定性高，过滤筛网的有效过滤面积更大，过滤效果更佳。

优选的，所述过滤筛网转动连接于所述过滤框体内。

通过上述技术方案，随着使用时间的变长，过滤筛网上会粘有较多的颗粒，此时，可转动过滤筛网，使粘附于过滤筛网上的颗粒会产生脱落，以保持过滤筛网的整体过滤效果。