[实用新型]一种便于下料的圆钢截断装置

说明书

本实用新型涉及圆钢加工技术领域，具体涉及一种便于下料的圆钢截断装置，包括工作台、推料件、压料件、接料件以及截断机构，工作台上固设有导料板，导料板上设置有导料槽和导轨，导料槽用于放置待截断的圆钢和引导圆钢移动，推料件安装在工作台上，推料件可沿导轨移动以推动圆钢沿导料槽移动，压料件安装在工作台上并位于导料板的末端处，接料件安装在导料板的一端处，压料件和接料件用于在圆钢待截断处的两侧将圆钢压制，避免截断操作时圆钢跳动影响端面效果，所述截断机构位于压料件和接料件之间，截断机构用于将圆钢截断，工作台上位于压料件和接料件之间设置有角料回收口，工作台上位于接料件远离推料件的一侧设置有成品回收口。

技术领域

本实用新型涉及圆钢加工技术领域，具体涉及一种便于下料的圆钢截断装置。

背景技术

圆钢生产或者应用时需要根据要求对圆钢进行截断。目前大多采用专用的圆钢截断设备来进行圆钢的截断操作。现有的圆钢截断设备在使用过程中面临以下需解决的问题：1、多数圆钢截断设备在截断操作时仅对未截断部分的圆钢进行装夹，将要被截掉的部门一般未设置支撑结构，导致圆钢被截断的端面不平整或者具有毛刺，影响后续的使用；2、由于圆钢将要被截断的部分未被支撑或装夹，圆钢在截断使会产生跳动，进一步影响圆钢端面的质量；3、圆钢截断时一般仅在圆钢尾端或者在圆钢的首端和尾端均产生角料，角料如果和成品料混合在一起后，后续还需要对被截断的圆钢进行筛选，增加了工人的工作量。为解决上述圆钢截断加工中所存在的问题，申请人提供了一种便于下料的圆钢截断装置。

实用新型内容

为解决上述问题，申请人提供了一种便于下料的圆钢截断装置，包括工作台、推料件、压料件、接料件以及截断机构，工作台上固设有导料板，导料板上设置有导料槽和导轨，导料槽用于放置待截断的圆钢和引导圆钢移动，推料件安装在工作台上，推料件可沿导轨移动以推动圆钢沿导料槽移动，压料件安装在工作台上并位于导料板的末端处，接料件安装在导料板的一端处，压料件和接料件用于在圆钢待截断处的两侧将圆钢压制，避免截断操作时圆钢跳动影响端面效果，所述截断机构位于压料件和接料件之间，截断机构用于将圆钢截断，工作台上位于压料件和接料件之间设置有角料回收口，工作台上位于接料件远离推料件的一侧设置有成品回收口。

本实用新型为解决上述问题提供的是一种便于下料的圆钢截断装置，包括

工作台，所述工作台上固设有导料板，导料板为沿左右方向设置的长条形板，导料板上沿板长方向开设有导料槽，导料板上位于导料槽的两侧均设置有导轨；

推料件，所述推料件包括推料板、推料电机和两个螺杆，两个螺杆均与导轨平行，二者分别可旋转地安装在导料板的两侧，两个螺杆上均螺旋套设有连接头，推料电机安装在工作台上以用于驱动两个螺杆旋转，所述推料板活动安装在导料板上并可沿导轨移动调节，推料板与两个连接头均连接，推料板上安装有用于沿导料槽推料的推料头；

压料件，所述压料件包括压料架和压杆，压料架固设在工作台上，压杆竖直安装在压料架上并且位于导料槽的上方，压杆的底端安装有压轮；

接料件，所述接料件包括接料座、上压辊和下压辊，接料座为U形座，上压辊和下压辊均可旋转地安装在接料座上，上压辊位于下压辊的上方，二者均与导轨垂直；

截断机构，所述截断机构安装在工作台上并位于压料件与接料件之间，工作台上位于压料件和接料件之间设置有角料回收口，工作台上位于接料件远离推料件的一侧设置有成品回收口。

进一步的，所述导料槽为V形槽，导料槽的两侧槽壁上均沿长度方向均匀开设有多个滚珠槽，滚珠槽内活动设置有滚珠，置于导料槽内的圆钢由多个滚珠支撑。

进一步的，所述压料件的压杆为多个，多个压杆沿导料槽的长度方向均匀设置，所述压轮的轮轴水平并且与导轨垂直。

进一步的，所述压料架的顶端安装有压料气缸，压料气缸用于驱动多个压杆升降。

进一步的，所述推料头为顶尖，推料头安装在推料板的下沿并位于导料槽内