[实用新型]旋流尿素喷嘴及其阀座

说明书

本实用新型公开一种旋流尿素喷嘴的阀座，包括本体，本体设有依次连接的直筒段、中间段和过流段；直筒段设有球头盛装孔、中间段设有锥形孔，过流段设有过流孔；锥形孔中孔径大的一端与球头盛装孔连通、孔径小的一端与过流孔连通；直筒段设有轴向开孔，轴向开孔的端部通过切向孔连通至锥形孔中孔径较大的一端。旋流尿素喷嘴的阀座，其利用设置于本体的轴向开孔和切向孔使尿素形成旋流，尿素将压力能转化为旋转动能，到达喷孔后射流脱离喷孔，在离心力的作用下转化为向外的径向速度，随后发生两次破碎从而达到良好的雾化效果，不需要喷孔具有一定角度，对喷孔板的加工要求低，降低喷孔板的加工难度和加工成本。本实用新型还公开一种旋流尿素喷嘴。

技术领域

本实用新型涉及尿素喷射技术领域，更具体地说，涉及一种旋流尿素喷嘴的阀座，还涉及一种旋流尿素喷嘴。

背景技术

SCR后处理技术已普遍应用于多种汽车，SCR后处理系统中尿素喷嘴是实现液态工质雾化的最为简单可靠的机械装置，主要有两个功能，一是计量，根据ECU(ElectronicControl Unit，电子控制单元)给定的信号，喷射出定量的尿素；二是将尿素成一定锥角高速喷射而出并将其雾化成细小液滴。现有尿素喷嘴中尿素经由阀座的锥形孔和喷孔板的喷孔喷出，利用大压力差使高速的流束与气体产生相对运动克服液体表面张力的作用从而达到雾化效果，此种雾化方式对喷孔板的加工要求比较高，喷孔不仅微小而且需要具有一定的角度，加工难度和加工成本较高。

因此，如何在保证尿素喷嘴对尿素的雾化效果的基础上，降低对喷孔板的加工要求，降低喷孔板的加工难度和加工成本，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种旋流尿素喷嘴的阀座，其利用设置于本体的轴向开孔和切向孔使尿素形成旋流，尿素将压力能转化为旋转动能，到达喷孔后射流脱离喷孔，在离心力的作用下转化为向外的径向速度，随后发生两次破碎从而达到良好的雾化效果，相比于现有技术中利用大压力差使高速的流束与气体产生相对运动克服液体表面张力的作用从而达到雾化效果的方式，不需要喷孔具有一定角度，对喷孔板的加工要求低，降低喷孔板的加工难度和加工成本。本实用新型还提供一种应用上述阀座的旋流尿素喷嘴，生产制造难度和成本低。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋流尿素喷嘴的阀座，包括本体，所述本体设有依次连接的直筒段、中间段和过流段；所述直筒段设有球头盛装孔、所述中间段设有锥形孔，所述过流段设有过流孔；所述锥形孔中孔径大的一端与所述球头盛装孔连通、孔径小的一端与所述过流孔连通；

其中，所述直筒段设有轴向开孔，所述轴向开孔的端部通过切向孔连通至所述锥形孔中孔径较大的一端。

优选的，上述阀座中，所述切向孔的开孔方向与所述轴向开孔所对应的直径方向夹角为预设值。

优选的，上述阀座中，所述轴向开孔为多个，各所述轴向开孔沿所述直筒段的周向均匀分布。

优选的，上述阀座中，所述轴向开孔为4个。

一种旋流尿素喷嘴，包括阀座，所述阀座为上述技术方案中任意一项所述的阀座。

优选的，上述旋流尿素喷嘴中，所述阀座固定于所述旋流尿素喷嘴的套管一端，所述套管用于插装所述旋流尿素喷嘴的球阀；所述球阀包括阀杆和固定在所述阀杆一端的球头。

优选的，上述旋流尿素喷嘴中，所述球头处于所述球头盛装孔内并贴紧所述锥形孔的壁面时，能封堵所述过流孔。

优选的，上述旋流尿素喷嘴中，所述阀杆为空心杆，且所述阀杆的侧壁设有与内部连通的透孔。

优选的，上述旋流尿素喷嘴中，所述旋流尿素喷嘴的还设有喷孔板，所述喷孔板固定于所述阀座和/或所述套管，并且所述喷孔板的喷孔与所述阀座的过流孔连通。