[实用新型]一种大型圆锥轴承保持架的水切割装置

说明书

本申请公开一种大型圆锥轴承保持架的水切割装置，其包括机架、水切割机构、定位机构和翻转机构；机架设有切割台；水切割机构设于切割台，水切割机构包括AB五轴切割头和水枪；定位机构包括定位盘，定位盘用于同轴定位轴承保持架；翻转机构包括翻转台、连接件、第一电机和第二电机；翻转台与切割台连接；连接件与定位盘连接；第一电机的输出轴与定位盘同轴连接，第一电机与连接件通过旋转轴承连接；第二电机的输出轴沿定位盘径向方向设置，第二电机与翻转台连接，第二电机的输出轴与连接件的一侧连接。本申请能够一次性同时切割窗孔和压坡斜面，且成型质量高，成型成本低。

技术领域

本实用新型涉及轴承保持架的窗孔成型装置技术领域，具体涉及一种大型圆锥轴承保持架的水切割装置。

背景技术

大型圆锥轴承保持架的作用是分隔固定滚子，防止滚子之间发生接触，提供润滑空间，并引导滚子滚动，使摩擦和热量生成降至最低。大型圆锥轴承保持架上有许多等距离的窗孔，窗孔的作用是隔离和引导滚子，其中，窗孔之间的连接部分称为窗梁，起到连接和增加保持架强度的作用。

传统的冲窗孔工艺是利用压坡模具将窗孔冲压成型，这种冲窗孔工艺主要利用模具冲压成型，但存在成本较高问题，模具使用寿命有限，长时间冲窗孔会导致模具磨损，很难保证窗孔的一致性，同时使用模具冲窗孔会导致产品四周有轻微翻边，并且传统的工艺中冲窗孔与压坡斜面分通常分两步进行，效率低，质量差。

因此，如何提高窗孔成型质量，降低窗孔成型成本，亟待解决。

实用新型内容

为解决如何提高窗孔成型质量，降低窗孔成型成本的技术问题，本申请提出一种大型圆锥轴承保持架的水切割装置，其可以使用水切割机构一次性同时完成轴承保持架的窗孔切割和压坡斜面切割，减少切割处的热变形，成型质量高，成型效率高，同时无需模具，成本低；通过控制定位盘的翻转角度和旋转角度即可确定窗孔和压坡斜面的切割角度，减少翻边，且易于保持窗孔和压坡斜面成型的一致性，成型质量高。

本申请中一种大型圆锥轴承保持架的水切割装置的技术方案如下：

一种大型圆锥轴承保持架的水切割装置，其包括机架、水切割机构、定位机构和翻转机构，其中：

所述机架设有切割台；所述水切割机构设于所述切割台，所述水切割机构包括AB五轴切割头和水枪，所述AB五轴切割头支撑所述水枪；所述定位机构包括定位盘，所述定位盘用于同轴定位轴承保持架；所述翻转机构包括翻转台、连接件、第一电机和第二电机；所述翻转台与所述切割台连接；所述连接件与所述定位盘连接；所述第一电机的输出轴与所述定位盘同轴连接，所述第一电机与所述连接件通过旋转轴承连接；所述第二电机的输出轴沿所述定位盘径向方向设置，所述第二电机与所述翻转台连接，所述第二电机的输出轴与所述连接件的一侧连接；所述第一电机驱动所述定位盘绕自身中心轴旋转，所述第二电机驱动所述连接件旋转以带动所述定位盘绕自身径向方向旋转。

以此，本申请的工作过程为：首先，将轴承保持架固定于定位盘，使轴承保持架与定位盘同轴设置；第二，启动第一电机驱动定位盘绕自身中心轴旋转，启动第二电机驱动连接件旋转以带动定位盘绕自身径向方向翻转，通过控制第一电机和第二电机的旋转角度以调整定位盘的倾斜角度，同时调整AB五轴切割头调整水枪的位置和角度，以此，使水枪对准轴承保持架的窗孔的切割位置，确定初始位置；第三，启动水枪喷水，同时控制第一电机和第二电机进行旋转，从而使定位盘能够按照设定的角度进行旋转，以此对轴承保持架的窗孔和压坡斜面进行水切割；第五，每使定位盘按照设定的角度旋转一次，就完成一次窗孔和压迫斜面的水切割，直至完成所有窗口和压坡斜面的切割。

由上，首先，本申请使用水切割机构一次性同时完成轴承保持架的窗孔切割和压坡斜面切割，减少切割处的热变形，采用水切割减少传统冲压成型造成的撕裂或裂缝延展，成型质量高，成型效率高，同时无需模具，成本低；第二，在本申请中，通过控制定位盘的翻转角度和旋转角度即可确定窗孔和压坡斜面的切割角度，减少翻边，且易于保持窗孔和压坡斜面成型的一致性，成型质量高。