[实用新型]一种喷油式压缩机排气座铸铁加工用注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种喷油式压缩机排气座铸铁加工用注塑模具，包括安装底座、下模具、模具槽、限位槽和支撑柱，所述安装底座的顶端外表面安装设置有下模具，所述下模具的顶端外表面中间位置嵌入式设置有模具槽，所述下模具的底端内部预设有安装腔，所述安装腔靠近模具槽的底端内壁上对称安装设置有液压杆二。该喷油式压缩机排气座铸铁加工用注塑模具，设置有辅助板和安装腔，该装置在使用时通过辅助板的设置和安装腔内部的液压杆二的设置，从而使得整体在进行取料时只需控制液压杆二启动伸出从而带动顶端的辅助板同时伸出，从而将模具槽内部注塑好的模具整体顶出，从而使得整体取料方便，从而大大提高了整体的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及压缩机排气座注塑模具技术领域，具体为一种喷油式压缩机排气座铸铁加工用注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快和效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

现有的压缩机排气座在加工的过程中也需要使用特定的模具进行注塑之后成型，现有的注塑模具整体在使用时多数在取料时较为麻烦，需要将模具翻转或者利用夹子将其取出，整体操作麻烦，同时可能会出现夹取脱落的情况，使得整体在取料时稳定性和安全性不高，整体使用便捷性有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷油式压缩机排气座铸铁加工用注塑模具，以解决上述背景技术中提出的现有的压缩机排气座在加工的过程中也需要使用特定的模具进行注塑之后成型，现有的注塑模具整体在使用时多数在取料时较为麻烦，需要将模具翻转或者利用夹子将其取出，整体操作麻烦，同时可能会出现夹取脱落的情况，使得整体在取料时稳定性和安全性不高，整体使用便捷性有待提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷油式压缩机排气座铸铁加工用注塑模具，包括安装底座、下模具、模具槽、限位槽和支撑柱，所述安装底座的顶端外表面安装设置有下模具，所述下模具的顶端外表面中间位置嵌入式设置有模具槽，所述下模具的底端内部预设有安装腔，所述安装腔靠近模具槽的底端内壁上对称安装设置有液压杆二，所述液压杆二的输出端均安装设置有辅助板，所述限位槽的顶端外表面一侧设置有上盖板模具，且上盖板模具靠近中间位置的一侧贯穿导通设置有注塑口。

优选的，所述下模具的顶端外表面拐角处均纵向安装设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端外表面之间安装设置有限位板，所述限位板的顶端外表面中间位置纵向贯穿安装设置有液压杆一，所述液压杆一的底端输出端与上盖板模具的顶端外表面中间位置安装固定；

采用上述技术方案使得整体在使用时通过液压杆一的伸出从而带动上盖板模具同时下降进行抵触密封。

优选的，所述上盖板模具靠近支撑柱的拐角处外表面均安装设置有限位卡环，且限位卡环均贯穿滑动卡合安装在支撑柱的一侧外表面上，所述模具槽靠近顶端外表面的边缘处嵌入式设置有限位槽，所述上盖板模具靠近限位槽的底端外表面环绕凸出设置有抵触凸条；

采用上述技术方案使得整体在使用时通过限位卡环和支撑柱的滑动卡合，从而使得上盖板模具整体在进行运动时整体的稳定性更高。

优选的，所述辅助板的顶端外表面贯穿安装在模具槽的底端内部，所述辅助板的顶端外表面与模具槽的底端一侧内壁在同一水平面上，所述模具槽位于安装腔内部的外表面均等间距嵌入式凸出设置有导热片；

采用上述技术方案使得整体在使用时通过模具槽与抵触凸条的抵触贴合，从而使得上模具盖板与模具槽整体的贴合密封性更高，整体的使用效果更好。