[实用新型]一种铝管加工用去毛刺设备

说明书

本实用新型公开了一种铝管加工用去毛刺设备，包括工作台和滑块，所述工作台的上表面左侧固定连接有端面打磨机构，所述工作台上表面的右侧固定连接有内壁打磨机构，所述环形夹具的内表面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定连接有真空吸盘。该铝管加工用去毛刺设备，通过环形夹具、第二电动推杆、真空吸盘、伺服电机、第一转轴的设置，四个方向的第二电动推杆同时将真空吸盘向铝管挤压吸附，从而不受铝管尺寸限制将铝管有效固定，使得毛刺去除均匀，伺服电机带动第一转轴呈180°转动从而带动铝管旋转，使得铝管未加工的端面旋转至端面打磨机构处，去除另一端面毛刺，从而在单工位的基础上也能进行两端打磨，减小处理成本。

技术领域

本实用新型涉及铝管加工技术领域，特别涉及一种铝管加工用去毛刺设备。

背景技术

铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，铝管按外形分主要分为以下几种:方管、圆管、花纹管、异型管，环球铝管，在对铝管进行加工切割时，容易在铝管的两端及内壁产生毛刺，在铝管切断后，铝管两端的切割毛刺如果不去除，将会影响后续的端部加工，最终影响铝管的使用，最终导致铝管成为加工废品，得不偿失。

经检索发现，在授权公告号CN213351841U的实用新型专利中公开了提出了一种铝管去毛刺机，包括依次设置的放料装置、自动送料装置和自动夹持卸料装置，自动夹持卸料装置的两侧设置自动去毛刺装置，自动夹持卸料装置的底部设置收料盘；所述放料装置包括放料台底板、侧板、导杆和挡料板；所述自动送料装置包括推料装置、接料台、举料装置；所述推料装置包括推料架和设置在推料架底部的气缸；所述自动夹持卸料装置包括两个通过支架设置在举料架旁侧的固定盘，固定盘的中心通过轴承设置有旋转轴；所述自动去毛刺装置包括毛刷和驱动毛刷的电机，毛刷设置在旋转盘上、右端的铝管夹具位置的两侧。本实用新型其既提高了去毛刺效率，也保证了去毛刺的质量。同时设置有吸尘系统，保证了工作环境的舒适。但是该专利设计中的固定夹具为固定大小的弧形夹具，在夹持规格比夹具大的铝管时，铝管不易进入夹具内，在夹持规格比夹具小的铝管时，铝管与夹具中间有间隙，容易在打磨过程中造成铝管晃动，在对铝管进行打磨时无法根据铝管大小尺寸的不同来调整夹具的夹持范围，从而造成毛刺去除不均匀，效果差，并且该专利设计在夹具两端均设置有电机及毛刷进行双工位加工，在一定程度上提高了设备的制造及运行处理成本，因此设置一种铝管加工用去毛刺设备十分必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝管加工用去毛刺设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝管加工用去毛刺设备，包括工作台和滑块，所述工作台的上表面左侧固定连接有端面打磨机构，所述工作台上表面的右侧固定连接有内壁打磨机构，所述工作台的后侧面开设有限位槽；所述限位槽和滑块呈滑动连接，所述滑块位于限位槽外的上表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的上表面固定连接有电动伸缩板，所述电动伸缩板的下表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的下表面固定连接有环形夹具，所述环形夹具的内表面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定连接有真空吸盘。

为了使得达到将铝管有效固定并能调节固定尺寸的目的，作为本实用新型一种铝管加工用去毛刺设备，所述第二电动推杆的数量为四个，四个所述第二电动推杆按照环形阵列的形式等距分布在环形夹具的内表面。

为了使得达到将铝管横向移动便于加工的目的，作为本实用新型一种铝管加工用去毛刺设备，所述限位槽的一侧内侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺旋丝杆，所述螺旋丝杆的另一端转动连接有固定块，所述固定块与限位槽的另一侧内侧壁呈固定连接，所述螺旋丝杆的外表面贯穿滑块并与滑块呈螺纹连接。