[实用新型]一种制粒结构方便清洁的生物质颗粒机

说明书

本实用新型公开了一种制粒结构方便清洁的生物质颗粒机，涉及生物质颗粒生产技术领域。包括推进箱、控制器、颗粒成型机，所述推进箱上设置有进料口，所述推进箱内设置有若干个水分检测仪，所述水分检测仪连接控制器，所述推进箱内安装有推进机构，所述所述推进箱上设置有导料板，所述导料板连接第一驱动电机，所述第一驱动电机安装在第一电机支架上。本实用新型提供一种制粒结构方便清洁的生物质颗粒机，能够检测原料中的水分，将水分过多的原料送到第一输送带上，通过烘干箱等部件对原料进行烘干工作，不需要人工检测，有助于提高工作效率，同时卡在下料孔内的碎渣会被皮带转动时带动的清扫刷扫落到收集箱内，避免下料孔被堵住。

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒生产技术领域，尤其涉及一种制粒结构方便清洁的生物质颗粒机。

背景技术

生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。

现有的生物质颗粒机使用时存在以下问题：

1、生物质颗粒成型前，需要将原料中的水分控制在一定范围内，而原料中的含水量不一，在将原料粉碎后则需要工作人员手动检测原料中的水分，人工检测速度减慢，影响生物质颗粒的生产速度；

2、生物质颗粒成型时，经常因为压力不足等问题导致成型的产中中掺杂这一些小块的废料，目前通常在输送带上设置筛选孔将这部分不合格的废料筛分出来，但是在实际使用时，会有部分废料卡入筛选孔内，对废料的筛分效率下降。

实用新型内容

本实用新型提供一种制粒结构方便清洁的生物质颗粒机，解决了上述背景技术提出的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种制粒结构方便清洁的生物质颗粒机，包括推进箱、控制器、颗粒成型机，所述推进箱上设置有进料口，所述推进箱内设置有若干个水分检测仪，所述水分检测仪连接控制器，所述推进箱内安装有推进机构，所述推进箱上设置有导料板，所述导料板连接第一驱动电机，所述第一驱动电机安装在第一电机支架上，所述第一电机支架安装在推进箱上；

所述推进箱的下侧安装有第一输送带、第二输送带，所述第一输送带与第二输送带均连接动力机构，所述第一输送带卡入烘干箱内，所述烘干箱内安装有烘干装置；

所述第一输送带与第二输送带下侧安装有导料斗，所述导料斗插入颗粒成型机内，所述颗粒成型机包括出料口，所述出料口的末端位于下料输送带的上侧，所述下料输送带连接驱动机构，所述下料输送带上设置有若干个均匀分布的下料孔，所述下料输送带的两侧均安装有防护板，所述防护板内设置有凹槽，所述凹槽处安装有皮带，所述皮带连接皮带轮，所述皮带轮连接第二驱动电机，所述皮带上安装有若干个清扫刷，所述皮带下侧设置有收集箱。

优选的，所述推进机构包括输送叶片、驱动装置，所述推进箱内壁设置为圆形形状，且所述输送叶片与推进箱内壁相切。

优选的，所述第一输送带上设置有若干个均匀分布的挡板。

优选的，所述挡板与烘干箱可相对滑动，所述第一输送带与第二输送带靠近的位置处安装有隔板，所述隔板卡入第一输送带与第二输送带之间，且所述隔板安装在烘干箱上。

优选的，所述导料斗朝向颗粒成型机的一侧采用渐窄型设计。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种制粒结构方便清洁的生物质颗粒机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种制粒结构方便清洁的生物质颗粒机，被粉碎后的原料从进料口进入到推进箱内，通过推进箱内设置的多个水分检测仪检测原料中的水分，并将水分的信号传递到控制器处，同时第一驱动电机可带动导料板转动，导料板可挡住推进箱出口处的一半，让推进箱内的原料从其出口的前侧或者后侧落下，根据原料中的水分区分原料的流向；