[实用新型]混凝土轨枕成型平台

说明书

本实用新型公开了混凝土轨枕成型平台，包括成型模具和两个承载板，两个所述承载板之间焊接有四个立柱，且四个立柱的表面滑动连接有震动板，所述震动板与其中一个所述承载板之间位于四个所述立柱的外侧套接有震动弹簧，且震动弹簧的两端与承载板和其中一个所述承载板的对立面焊接。本实用新型中，驱动电机驱动摊料板旋转，在将混凝土注入成型模具后能够配合震动电机对混凝土进行摊铺平整，提高轨枕成型后的效果和美观性，其次当需要对摊料板进行更换或清理时，工作人员向右拉动拉环，拉环通过固定板带动插杆从插槽内移出，然后在重力作用下摊料板向下掉落与套筒分离，反之操作相反，实现便于维护更换摊料板的目的，且维护更换时省时省力。

技术领域

本实用新型涉及轨枕生技术领域，尤其涉及混凝土轨枕成型平台。

背景技术

目前在混凝土轨枕的生产过程中，一般会将混凝土注入轨枕模具中，并将轨枕模具放置震动平台上进行震动，以实现将处于轨枕模具中的混凝土震实，提升轨枕的生产质量。

现有的技术存在以下问题：

经检索，公开号为CN213797134U公开了一种地铁轨枕成型装置，包括壳体，所述壳体内侧底壁上设有振动装置，所述壳体的内侧底壁上固定连接有多个固定杆，多个所述固定杆上滑动有滑动板，每个所述固定杆上套设有振动弹簧，所述滑动板上侧通过固定装置连接有钢模，所述钢模的侧壁上有通孔，所述钢模上设有多个呈圆柱形的气囊，所述气囊贯穿在通孔内，所述气囊上设有充气管，所述壳体的侧壁上转动连接有转动板，所述转动板侧壁上固定连接有拉环，所述壳体上设有养护装置；解决了地铁轨枕为直径为45mm、长1200mm的钢管，在制作时，成型过程复杂，增加了工人的劳动强度，而且横向预留孔周围由于密封不严漏浆造成外观质量差的问题。

然而该专利在实际使用过程中存在一定的不足之处，例如在将混凝土注入钢模后，混凝土的密实成型效果不够理想，且不便于对混凝土进行摊铺处理，从而导致人工摊铺混凝土时费事费力。

我们为此，提出了混凝土轨枕成型平台解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的混凝土轨枕成型平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：混凝土轨枕成型平台，包括成型模具和两个承载板，两个所述承载板之间焊接有四个立柱，且四个立柱的表面滑动连接有震动板，所述震动板与其中一个所述承载板之间位于四个所述立柱的外侧套接有震动弹簧，且震动弹簧的两端与承载板和其中一个所述承载板的对立面焊接，所述震动板的底面固定安装有震动电机，另一个所述承载板的顶面固定安装有电推杆，且电推杆的伸缩端通过安装板安装有活动板，并且活动板通过限位孔与四个所述立柱滑动连接，所述活动板的底面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定安装有套筒，所述套筒的外侧套接有摊料板，且摊料板与套筒的表面均开设有插槽，并且插槽内插接有插杆，所述插杆的一端延伸至摊料板的一侧焊接有固定板，且固定板远离摊料板的一侧表面焊接有拉环，所述固定板与摊料板之间位于插杆的外侧套接有复位弹簧，所述震动板的顶面设置与成型模具。

优选的，所述成型模具由底座、封堵块、侧板和封堵槽组成，所述底座的顶面两侧和侧板的两侧表面一体化设置有封堵块，所述侧板的底面和底座的内壁两侧均开设有封堵槽，所述封堵块与封堵槽插接。

优选的，所述成型模具的两侧位于震动板的顶面焊接有固定架，且固定架的表面螺纹连接有手柄螺栓，所述手柄螺栓的一端安装有夹持板，且夹持板与成型模具抵接。

优选的，所述立柱的一侧表面固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与电推杆、驱动电机和震动电机电性连接。

优选的，所述摊料板设有多个，且多个摊料板沿成型模具的长度方向设置有若干个。

优选的，所述夹持板为圆盘型结构，且夹持板的直径小于成型模具的高度。

优选的，所述插杆的材质为钢，且插杆为圆柱体结构。