[实用新型]管道清洗头

说明书

本实用新型属于管道清洗技术领域，具体涉及一种管道清洗头。本实用新型的管道清洗头包括：刷洗机构，其尾部设有进水通道；水囊，套设在刷洗机构外侧，且与刷洗机构之间形成与进水通道连通的储水空腔；其中管道内清洗液经进水通道流入储水空腔，使水囊膨胀以封堵管道截面；即在储水空腔内清洗液压力达到预定值时，管道内清洗液可推动管道清洗头前进。本实用新型的管道清洗头，通过进水通道将管内清洗液充入储水空腔将水囊膨胀张紧管道内壁，清洗液带动刷洗机构刷洗管道内壁；当储水空腔内压力达到预设压力，清洗液推动管道清洗头前进，实现管道清洗头自运行，无需额外添加驱动部件，管道清洗头移动时水囊和刷洗机构不易损坏，结构简单小型化。

技术领域

本实用新型属于管道清洗技术领域，具体涉及一种管道清洗头。

背景技术

高精度高要求的冷轧钢管需要在线脱脂，一般采用管道清洗头对钢管的管道内壁进行清洗。但是现有的管道清洗头结构无法小型化，且管道清洗头需要在该管道清洗头的尾部连接额外的驱动部件，通过驱动装置或者人力驱动管道清洗头行进，使用不方便。如在管道清洗头的尾部供水由软管提供，软管跟随管道清洗头在待清洗的管道内移动，软管磨损严重，软管的收纳系统结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管道清洗头，以解决现有管道清洗头配套的驱动装置结构复杂、易损坏的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了管道清洗头，包括：刷洗机构，其尾部设置有进水通道；水囊，套设在刷洗机构的外侧，且与刷洗机构之间形成与进水通道连通的储水空腔；其中管道内清洗液经进水通道流入储水空腔，使水囊膨胀以封堵管道截面；即在储水空腔内清洗液压力达到预定值时，管道内清洗液可推动管道清洗头前进。

进一步，所述刷洗机构包括：转轴；若干叶轮，周向设置在转轴的外壁上；前轴承组件，设置在转轴的首部，其开设有出水通道；后轴承组件，设置在转轴的尾部，其开设有所述进水通道；套筒，套设在各叶轮的外侧，且其前后两侧分别与前轴承组件和后轴承组件连接；所述水囊的首尾两侧分别套设在前轴承组件和后轴承组件的外侧，且水囊、前轴承组件、后轴承组件和套筒之间形成与进水通道连通的所述储水空腔。

进一步，所述套筒的内壁截面呈椭圆形。

进一步，所述前轴承组件和后轴承组件均包括：轴承，套设在转轴上；轴承座，设置在轴承的外壁上；所述水囊的首尾两侧分别套设在前轴承组件和后轴承组件的轴承座的外壁上；所述前轴承组件的轴承座开有所述出水通道；所述后轴承组件的轴承座开有所述进水通道；所述后轴承组件的轴承座内壁设置有隔水挡板；所述隔水挡板与后轴承组件的轴承连接。

进一步，所述转轴设置有两耐磨隔套，且耐磨隔套位于套筒与前轴承组件或后轴承组件之间；所述套筒与两耐磨隔套之间形成与进水通道和出水通道连通的过水通道。

进一步，所述刷洗机构的外侧设置有支撑圈筒；所述支撑圈筒的首尾两侧均与水囊的内壁连接；所述支撑圈筒开设有与进水通道连通的导水孔。

进一步，所述前轴承组件和后轴承组件均设置有导向套；两所述导向套分别与水囊的首尾两侧连接。

进一步，所述前轴承组件和后轴承组件均设置有压垫；所述压垫与对应的导向套连接。

进一步，所述刷洗机构还包括毛刷组件；所述毛刷组件设置在转轴位于水囊的一侧。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的管道清洗头，通过进水通道将管内的清洗液充入储水空腔，以将水囊膨胀张紧管道内壁，清洗液带动刷洗机构动作刷洗管道内壁；当储水空腔内压力达到预设压力时，清洗液水压的增加压力大于水囊与管道内壁的摩擦力，清洗液推动管道清洗头前进，实现管道清洗头自运行，无需额外添加驱动部件，管道清洗头在移动时水囊和刷洗机构不易损坏，结构简单且小型化，使用便利，易于推广。