[实用新型]一种奶牛修蹄车用的液压动力系统

说明书

本实用新型涉及一种奶牛修蹄车用的液压动力系统，属于奶牛修蹄车技术领域。技术方案是：液压油箱（101）和电机（110）分别固定安装在奶牛修蹄车本体（200）上；液压油箱（101）通过出油管二（116）与高压螺杆泵（113）连接，高压螺杆泵（113）通过联轴器（112）与电机连接，通过拨爪一（1125）和拨爪二（1127）与缓冲垫（1123）之间的挤压传递动力。本实用新型的有益效果是：使用高压螺杆泵作为能量转换装置，电机与高压螺杆泵之间采用联轴器连接，可以更好地满足修蹄车对动力系统的需求，修蹄工作更加高效，降低噪音，同时，通过增压式空气过滤器和溢流阀，起到调节油箱内部和油路压力的双重作用。

技术领域

本实用新型涉及一种奶牛修蹄车用的液压动力系统，属于奶牛修蹄车技术领域。

背景技术

修蹄是奶牛肢蹄保健的一项重要技术措施，奶牛由于饲养管理条件的限制，活动量小，运动不足，蹄角质得不到及时的磨耗，再加上沉重的体重、损伤等因素的影响，牛蹄经常发生变形和腐蹄病，轻则引起奶牛跛行，影响奶牛正常生活，重则引起奶牛瘫痪，还会导致生产性能明显下降，如果处理不当甚至会导致奶牛过早淘汰，给养牛户造成相当大的经济损失。所以，奶牛每年要定期进行蹄部护理。已有技术的奶牛修蹄车大都使用内轴电机装配齿轮泵或叶片泵作为动力系统，前者噪音、振动都很大，奶牛应激反应太容易受到惊吓影响产奶量；后者动力不足且长时间工作衰减很大，无法达到修蹄车需要的动力要求，严重影响设备的工作效率，给修蹄技师工作造成不便，而且长时间的束缚也会对奶牛的身体造成不适。而且现有修蹄车的液压系统大都是封闭式油路，液压系统工作时，工作介质液压油循环会产生振荡并且油温升高，液压油箱内压力变大，油泵也会有吸入空气的风险，影响液压系统和元件的使用寿命，存在安全隐患，进而缩短奶牛修蹄车的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种奶牛修蹄车用的液压动力系统，使用高压螺杆泵作为能量转换装置，电机与高压螺杆泵之间采用联轴器连接，可以更好地满足修蹄车对动力系统的需求，修蹄工作更加高效，降低噪音，在系统中设置过滤装置，使油液保持清洁，减小了设备运输和修蹄工作中的安全隐患，同时，通过增压式空气过滤器和溢流阀，起到调节油箱内部和油路压力的双重作用，达到保护液压系统的正常工作，延长油液及元件的工作周期和使用寿命的效果，解决已有技术存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是：

一种奶牛修蹄车用的液压动力系统，包含液压油箱、电机、联轴器和高压螺杆泵，所述液压油箱和电机分别固定安装在奶牛修蹄车本体上；液压油箱通过出油管二与高压螺杆泵连接，高压螺杆泵通过联轴器与电机连接，所述联轴器由油泵端、电机端和缓冲垫构成，油泵端设有锥度孔，与高压螺杆泵的输出轴相配合；电机端设有电机轴孔，与电机输出轴相配合；油泵端和电机端分别设有凸出的拨爪一和拨爪二，缓冲垫为弹性材料制成的齿轮结构，相邻两齿之间形成齿间空间，拨爪一和拨爪二分别与齿间空间匹配，通过拨爪一和拨爪二与缓冲垫之间的挤压传递动力，同时通过缓冲垫的弹性变形补偿高压螺杆泵输出轴与电机输出轴之间的相对偏移，达到减振缓冲的效果。

所述缓冲垫的两个端面上还设有交错布置的凸点，适应高压螺杆泵对轴向串动量的需求，提高高压螺杆泵的动力输出，降低工作时的噪音。

本实用新型与传统内插直联式的装配方式相比，通过联轴器的缓冲及径向、轴向和角度的补偿作用，有效降低了电机和高压螺杆泵传动所产生的振动及噪音，提高了高压螺杆泵的动力输出，提升了奶牛修蹄车的工作效率，改善了传统修蹄车嘈杂的工作环境。