[实用新型]一种转塔冲安全托料装置

说明书

本实用新型涉及一种转塔冲安全托料装置，包括数控转塔冲床，所述数控转塔冲床右侧的底部设置有转塔冲座，所述转塔冲座的正下方固定连接有固定箱，所述固定箱内腔顶部中心处的四周均开设有配合槽，所述固定箱内腔顶部的中心处固定连接有三角座，所述固定箱的内腔设置有承托机构。通过设置承托机构，对圆形板材有效承托的同时，也对圆形板材进行定位夹持，避免圆形板材冲孔作业时发生位移变形，提升圆形板材冲孔加工质量，提高圆形板材的冲孔加工合格率，再由红外传感器的配合，对承托架侧面区域进行红外感应，起到安全防护的作用，避免工作人员手部意外伸入工作区域，发生意外事故，提高圆形板材加工的安全性能。

技术领域

本实用新型涉及转塔冲技术领域，尤其涉及一种转塔冲安全托料装置。

背景技术

数控转塔冲床是数控冲床的主要类别之一，数控转塔冲床集机、电、液、气于一体化，是通过转塔冲床模具在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。

在数控转塔冲床对圆形板材冲孔加工时，大多直接将圆形板材置于冲床上进行冲模加工，无法对圆形板材进行安全托料处理，导致圆形板材在数控转塔冲床猛烈冲击下出现位移形变，直接影响圆形板材的成孔质量，提高圆形板材的冲孔加工次品率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法对圆形板材进行安全托料处理的缺点，而提出的一种转塔冲安全托料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种转塔冲安全托料装置，包括数控转塔冲床，所述数控转塔冲床右侧的底部设置有转塔冲座，所述转塔冲座的正下方固定连接有固定箱，所述固定箱内腔顶部中心处的四周均开设有配合槽，所述固定箱内腔顶部的中心处固定连接有三角座，所述固定箱的内腔设置有承托机构。

优选的，所述承托机构包括伺服电机，所述伺服电机固定在固定箱底部的中心处，所述伺服电机的输出轴从下至上依次固定连接有减速机和齿盘，所述齿盘顶部的四周均啮合有齿轮，所述齿轮的内腔固定连接有与三角座和固定箱转动配合的丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹筒且螺纹筒的顶部固定连接有与配合槽配合使用的承托架，所述承托架相向的两侧均竖向固定连接有红外传感器。

优选的，所述齿轮、丝杆、螺纹筒和承托架沿齿盘的纵轴线呈圆周等距分布，所述齿轮、丝杆、螺纹筒和承托架相邻的夹角设置为120°。

优选的，所述承托架相向的底部固定连接有与转塔冲座配合使用的加强型承托钢板。

优选的，所述固定箱内腔顶部靠近配合槽的四周均开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内腔滑动连接有与承托架底部固定配合的T型滑架。

优选的，所述固定箱内腔的底部开设有环形滑轨，所述环形滑轨内腔的四周均滑动连接有与齿盘底部固定配合的辅助滑块。

优选的，所述辅助滑块沿环形滑轨的纵轴线呈圆周状结构分布，所述辅助滑块的数量至少为六个。

本实用新型中，所述一种转塔冲安全托料装置，通过设置承托机构，由伺服电机提供驱动来源，再由减速机、齿盘、齿轮、丝杆、螺纹筒和承托架的配合，对圆形板材有效承托的同时，也对圆形板材进行定位夹持，避免圆形板材冲孔作业时发生位移变形，提升圆形板材冲孔加工质量，提高圆形板材的冲孔加工合格率，再由红外传感器的配合，对承托架侧面区域进行红外感应，起到安全防护的作用，避免工作人员手部意外伸入工作区域，发生意外事故，提高圆形板材加工的安全性能。

通过齿轮、丝杆、螺纹筒和承托架沿齿盘的纵轴线呈圆周等距分布且相邻的夹角设置为120°，对圆形板材表面进行有效定位承托处理，提高圆形板材的冲孔稳定性，通过加强型承托钢板，有效对圆形板材底部进行托底操作，避免圆形板材受力过大从承托架底部发生掉落损坏。