[实用新型]AGM隔板生产用收卷调节机构

说明书

本实用新型属于AGM隔板生产加工技术应用设备领域，尤其涉及一种AGM隔板生产用收卷调节机构，包括用于AGM隔板的收卷装置本体，收卷装置本体包括支撑台，收卷辊和压辊之间设置有自适应压紧机构，自适应压紧机构包括呈H形设计的安置架，安置架一侧设置有转轴，另一侧设置有放置辊，转轴外周套设有扭簧，靠近收卷辊一侧的自适应压紧机构下端设置有呈凹形设计且便于扭簧一端连接的固定架，并与转轴相铰接，位于压辊上端的自适应压紧机构一侧还设置有便于扭簧一端连接的支撑板，且位于压辊上方。本实用新型设计合理、结构简单、加工方便且能够自适应调整AGM隔板收卷过中的张紧效果，提升收卷的紧实度，避免隔板出现晃动，提高工作进程，满足使用需求。

技术领域

本实用新型属于AGM隔板生产加工技术应用设备领域，尤其涉及一种AGM隔板生产用收卷调节机构。

背景技术

AGM隔板是一种由玻璃微纤维制得的薄片状绝缘材料。它不仅需要具有一定的机械强度，保证机械化生产和使用的需要，而且要作为一种隔离层，将铅酸蓄电池的正、负极板分离开来，防止铅酸蓄电池正、负极板之间短路，阻止正极活性物质脱落。此外，AGM隔板还是一种多孔材料，在铅酸蓄电池中能够吸附和固定足够量的电解液，使其处于比较高的饱和状态，以保证电池的放电容量。

目前，对于生产出来的AGM隔板，需要将其收卷起来，在此过程中，不可避免的会应用到AGM隔板收卷装置，但是，现有技术中的板材收卷装置，在实际应用过程中，仍存在一定的弊端：现有的AGM隔板收卷装置上，大都没有相应的对隔板进行紧固或贴合在收卷辊上的调节机构，这样所存在的弊端是，不能较好的保障AGM隔板紧紧的缠绕在收卷辊本体上，致使收卷在收卷辊上的AGM隔板存在松散的可能，进而在收卷辊上出现晃动的现象，AGM隔板的张紧效果欠佳，装置设备实用性不高，难以满足厂房内生产加工的使用需求，影响工作进程。

实用新型内容

本实用新型针对上述的AGM隔板收卷缠绕在收卷筒上不够紧实所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效自适应调整AGM隔板收卷过程中的收卷张紧效果，使其可以更加紧实的收卷缠绕在收卷辊上，收卷的紧实度更加可靠，避免其出现晃动的可能，提升装置设备的实用性，提高工作进程，并满足使用需求的AGM隔板生产用收卷调节机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种AGM隔板生产用收卷调节机构，包括用于AGM隔板的收卷装置本体，所述收卷装置本体包括支撑台，所述支撑台上端自左至右依次设置有收卷辊、压辊、承载辊和传动辊，所述收卷辊和压辊之间设置有自适应压紧机构，所述自适应压紧机构设置有两组，一组设置在靠近收卷辊的右下侧，另一组设置在压辊上端且朝向收卷辊的一侧倾斜设计，所述自适应压紧机构包括呈H形设计的安置架，所述安置架一侧设置有转轴，另一侧设置有放置辊，所述转轴外周套设有扭簧，靠近所述收卷辊一侧的自适应压紧机构下端设置有呈凹形设计且便于扭簧一端连接的固定架，并与转轴相铰接，位于所述压辊上端的自适应压紧机构一侧还设置有便于扭簧一端连接的支撑板，且位于压辊上方。

作为优选，所述收卷辊和压辊之间还设置有纠偏装置，所述纠偏装置包括呈T形设计的定位架，所述定位架内设置有丝杆机构，所述丝杆机构上设置有移动板，所述移动板前端下方设置有转动轮。

作为优选，所述压辊和承载辊之间设置有侧压装置，所述侧压装置包括呈T形设计的固定架，所述的固定架上端设置有凸板，所述凸板前端设置有转板，所述转板下端设置有压合轮。

作为优选，所述收卷辊和自适应压紧机构之间还设置有减震防护装置，所述减震防护装置包括套筒，所述套筒内设置有套杆，所述套杆下端设置有减震弹簧，所述套杆两侧设置有限位板，所述套筒内侧壁上开设有与限位板相适配的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，