[实用新型]一种床加工用铁架打磨装置有效
申请号: | 202222399744.8 | 申请日: | 2022-09-09 |
公开(公告)号: | CN218639215U | 公开(公告)日: | 2023-03-17 |
发明(设计)人: | 赵信;李素彩;马如意 | 申请(专利权)人: | 洛阳东之信办公家具有限公司 |
主分类号: | B24B5/04 | 分类号: | B24B5/04;B24B5/36;B24B5/35;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/22 |
代理公司: | 北京和联顺知识产权代理有限公司 11621 | 代理人: | 张俊生 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工用 铁架 打磨 装置 | ||
本实用新型公开了一种床加工用铁架打磨装置,包括操作台、倒L形支架、驱动单元、带动单元、限位单元和打磨单元;本实用新型通过操作台来进行主要的支撑,同时可以进行打磨废料的堆积,方便进行统一处理,通过支腿来抬高操作台,通过立板来进行倒L形支架、驱动单元和带动单元的支撑,通过滑动槽来限制驱动单元的移动方向,通过倒L形支架来进行打磨单元的支撑,通过驱动单元来带动带动单元进行移动,通过带动单元来进行钢管的夹持和带动,通过限位单元来进行钢管另一端的支撑,防止在打磨时钢管进行晃动,通过打磨单元对钢管进行打磨。
技术领域
本实用新型涉及床加工技术领域,具体为一种床加工用铁架打磨装置。
背景技术
床一般在卧室、宿舍、病房、旅馆等场所使用,是满足人类日常睡眠的刚需用品,旧时通常以木材为材料,坚固、实用。现在也可用不锈钢、金属为主要材料,可以有效增加床的使用性能和寿命。一般有几十个零件组成。标配的以床头、床架、床尾、床腿、床板、床垫、电动推杆、芯片、护挡、脚轮、餐桌,设备置物托盘为组件,采用冲孔、装配、焊接、压铆、除锈、喷塑等工艺。
对于金属床架而言,其床架是由多个钢管进行焊接形成的,而在焊接床架前需要对床架钢管进行打磨,用以去除其上方的锈迹和毛刺,通常床架钢管的打磨工作为人工手持打磨机进行打磨,而床架钢管较长,在打磨时需要不停的进行移动和翻动,才能够进行钢管的全面打磨,人工进行翻转十分的繁琐,导致工作效率低下,故需要一种床加工用铁架打磨装置,来解决上述问题。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种床加工用铁架打磨装置,采用的技术方案是,包括操作台、倒L形支架、驱动单元、带动单元、限位单元和打磨单元;所述操作台的下表面四角处分别固定安装有支腿,所述操作台的上表面后边处固定安装有立板,所述立板的左侧面和右侧面与操作台的左侧面和右侧面相平齐,所述立板的前侧面中心处从开设有从左至右的滑动槽;所述倒L形支架的下端固定安装在立板的上部左侧,所述倒L形支架的上端位于操作台的上方;所述驱动单元安装在立板上;所述带动单元安装在立板上,且与驱动单元相连接;所述限位单元安装在操作台上;所述打磨单元安装在倒L形支架上,通过操作台来进行主要的支撑,同时可以进行打磨废料的堆积,方便进行统一处理,通过支腿来抬高操作台,通过立板来进行倒L形支架、驱动单元和带动单元的支撑,通过滑动槽来限制驱动单元的移动方向,通过倒L形支架来进行打磨单元的支撑,通过驱动单元来带动带动单元进行移动,通过带动单元来进行钢管的夹持和带动,通过限位单元来进行钢管另一端的支撑,防止在打磨时钢管进行晃动,通过打磨单元对钢管进行打磨。
作为本实用新型的一种床加工用铁架打磨装置优选技术方案,所述驱动单元包含安装块、丝杠和驱动电机,所述安装块有两个,两个安装块固定安装在立板的后侧面上,且分别位于滑动槽的左右两侧,所述丝杠转动安装在两个安装块之间,所述驱动电机固定安装在安装块的左侧面上,所述驱动电机的输出轴与丝杠相连接,通过安装块来支撑住丝杠和驱动电机,通过丝杠和驱动电机来带动带动单元进行移动。
作为本实用新型的一种床加工用铁架打磨装置优选技术方案,所述带动单元包含滑块、安装板、卡夹盘和转动电机,所述滑块滑动安装在滑动槽内,所述滑块的后端螺纹安装在丝杠上,所述安装板的后端固定安装在滑块的前端上,所述卡夹盘转动安装在安装板的前端左侧面上,且位于操作台的上方,所述转动电机固定安装在安装板的前端右侧面上,所述转动电机的输出轴与卡夹盘相连接,通过滑块来配合丝杠,从而带动安装板、卡夹盘和转动电机进行移动,通过安装板来支撑住卡夹盘和转动电机,通过卡夹盘来夹持住钢管的端头,通过转动电机来带动卡夹盘进行转动,从而进行钢管的转动。
作为本实用新型的一种床加工用铁架打磨装置优选技术方案,所述限位单元包含固定块、U形架和限位辊,所述固定块固定安装在操作台的上表面左侧边中心处,所述U形架固定安装在固定块的上表面上,所述限位辊转动安装在U形架内,通过固定块来进行U形架的支撑,通过U形架来进行限位辊的支撑,通过限位辊来进行钢管端头的支撑,同时限位辊也能够不防止钢管进行移动。
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