[实用新型]一种新型电机结构

说明书

一种新型电机结构，解决外转子电机存在安装与使用不便，内转子电机带载能力较弱，生产成本较高，散热性较差的技术不足；包括有电机转子、电机定子和机轴；还包括有外壳和外壳底盖；所述的外壳套设于电机转子外部，与电机转子间隙配合；所述的外壳底盖与外壳开口配合固定连接；所述的机轴的输出端延伸在外壳的外部，机轴与外壳活动连接；所述的电机定子与外壳底盖固定连接。将电机转子间隙配合地罩于外壳内，外壳电机转子内的电机定子相固定，使传统外转子电机具有内转子电机的优点，综合外转子电机和内转子电机两种电机的优点，规避两种产品的缺点，最大化利用两者优点达到节能减排、优化生产效率、降低生产成本的目的。

技术领域

本实用新型涉及直流电动机领域。

背景技术

现有的直流电动机根据电机转子和电机定子的位置关系分类，包括有外转子电机和内转子电机；这两种类型的电机在不同的领域都有非常广泛的应用，这两种电机的优点与缺点都非常明显，其中：

外转子电机的优点：功率密度较高，散热好，结构简单，电机转子在低速下可产生更大转矩，转动惯量大，有利于稳速运行；外转子电机槽口在外，对绕线设备要求较低，在绕线生产中有更高的生产效率；例如，散热风扇电机和轮毂电机。外转子电机的缺点：因电机转子在外，在安装与使用时受转子干扰需要在产品设计时考虑到其它附加条件与装置以便于产品的安装与安全。

内转子电机的优点：电机转子内置，不会干扰到外部结构；在紧凑的空间可以中置使产品的设计更方便，无需附加其它装置规避结构上的干扰，目前主要应用于各种机械结构的驱动。内转子电机的缺点：内转子槽开口在内，需要内部绕线，对绕线设备要求更高，由于空间受限，绕线效率低，生产成本较高。内转子的转子惯量与输出力矩及输出功率因素密度较同等功率及体积的外转子电机要小，带载能力较弱。密闭条件下内转子散热性较差，容易出现高温使转子永磁受损。

实用新型内容

综上所述，本实用新型的目的在于解决外转子电机存在安装与使用不便，内转子电机带载能力较弱，生产成本较高，散热性较差的技术不足，而提出一种新型电机结构。

为解决本实用新型所提出的技术不足，采用的技术方案为：

一种新型电机结构，包括有电机转子、电机定子和机轴；所述的电机转子设于电机定子外部；所述的机轴与电机转子固定连接，并贯穿电机定子中心；其特征在于：还包括有外壳和外壳底盖；所述的外壳套设于电机转子外部，与电机转子间隙配合；所述的外壳底盖与外壳开口配合固定连接；所述的机轴的输出端延伸在外壳的外部，机轴与外壳活动连接；所述的电机定子与外壳底盖固定连接。

作为对本实用新型作进一步限定的技术特征包括有：

所述的机轴与外壳之间通过外壳轴承活动连接；所述的机轴与外壳底盖之间通过底盖轴承活动连接。

所述的电机定子的内腔与机轴之间设有定子铁芯轴承或定子铁芯衬套。

所述的外壳底盖的内侧面固定安装有电机控制板。

所述的电机转子包括有一端封闭的圆筒状转子支架，转子支架的端面与机轴相固定连接，在转子支架内壁上固定安装有磁环；所述的电机定子包括有定子铁芯和绕于定子铁芯上的绕组。

所述外壳底盖上设有用于供电机控制板的线路穿过的开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型在传统外转子电机的结构原理的基础上增加外壳和外壳底盖，将电机转子间隙配合地罩于外壳内，外壳电机转子内的电机定子相固定，使传统外转子电机具有内转子电机的优点，综合外转子电机和内转子电机两种电机的优点，规避两种产品的缺点，最大化利用两者优点达到节能减排、优化生产效率、降低生产成本的目的。

附图说明

图1，为本实用新型提供的一种新型电机结构的示意图一；

图2，为本实用新型提供的一种新型电机结构的示意图二；