[实用新型]一种逆变器电路板固定结构

说明书

本实用新型涉及电路板技术领域，尤其涉及一种逆变器电路板固定结构，包括机箱外壳，所述机箱外壳内壁的四角处均固定连接有固定组件，所述机箱外壳的内部放置有电路板，所述电路板顶部的四角处设有卡槽，所述固定组件包括有壳体，所述壳体固定连接在机箱外壳的内壁，所述壳体的内部滑动连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有卡板，所述卡板贯穿壳体并插接在卡槽内。本实用新型将电路板放置在机箱外壳的内部，推力弹簧的反弹力对活动板进行推动，使得卡板从壳体内伸出，并使得卡板卡接在电路板的卡槽内，可将电路板固定在机箱外壳的内部，无需借助任何工具即可完成组装，且固定牢固，提高了使用效果。

技术领域

本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种逆变器电路板固定结构。

背景技术

逆变器主要包括逆变器外壳和PCB电路板两部分，PCB电路板上设有逆变器电路，PCB电路板固定在逆变器外壳上，目前，PCB电路板多通过螺丝钉直接固定在逆变器外壳内部的，逆变器外壳内通常会设置几个支撑柱来支撑PCB电路板，并在支撑柱上设置螺丝孔，同时在PCB电路板上设置与螺丝孔位置对应的通孔。在进行安装时，将PCB电路板放置在逆变器外壳内，使PCB电路板上的通孔与支撑柱上的螺丝孔一一对应，然后通过螺丝进行连接即可。

在现实的组装过程中，很难使PCB电路板上的通孔与支撑柱上的螺丝孔一步到位的上下对应起来，在组装时需要不断的移动PCB电路板的位置，如CN105828560B提供了逆变器电路板固定结构，在机箱外壳内设置限位凸起，并同时在PCB电路板上设置与限位凸起位置对应的限位卡槽，这样在对PCB电路板进行固定时，只需将限位凸起一一对应的卡在限位卡槽内就可对限位卡槽进行固定。

然而，在电路板进行固定时，虽然定位较为较为方便，但是后续还是需要采用螺丝钉进行固定，这样会使得组装速度较慢，组装时需要借助螺丝刀，且逆变器外壳多为塑料材质，会使得支撑柱上的螺纹孔出现滑丝的情况，会使得电路板固定不牢固，影响使用效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种逆变器电路板固定结构，解决了在电路板进行固定时，虽然定位较为较为方便，但是后续还是需要采用螺丝钉进行固定，这样会使得组装速度较慢，组装时需要借助螺丝刀，且逆变器外壳多为塑料材质，会使得支撑柱上的螺纹孔出现滑丝的情况，会使得电路板固定不牢固，影响使用效果的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种逆变器电路板固定结构，包括机箱外壳，所述机箱外壳内壁的四角处均固定连接有固定组件，所述机箱外壳的内部放置有电路板，所述电路板顶部的四角处设有卡槽；

所述固定组件包括有壳体，所述壳体固定连接在机箱外壳的内壁，所述壳体的内部滑动连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有卡板，所述卡板贯穿壳体并插接在卡槽内，所述活动板的另一侧固定连接有推力弹簧，所述推力弹簧远离活动板的一端固定连接在壳体的内壁上。

优选地，所述壳体的正面开设有贯穿的条形槽，所述卡板的外表面与条形槽的内侧壁滑动连接。

优选地，所述活动板顶部的中部固定连接有连接杆，所述壳体顶部的中部开设有贯穿的导向槽，所述连接杆的顶部穿过导向槽并延伸至壳体的顶部。

优选地，所述连接杆的顶部固定连接有拨动块，所述拨动块位于壳体的顶部。

优选地，所述壳体的两侧均固定连接有固定耳，所述固定耳固定连接在机箱外壳的内壁。

优选地，所述机箱外壳的内底壁固定连接有支撑柱，所述电路板的底部搭接在支撑柱的顶部，所述电路板的顶部开设有定位孔，所述定位孔位于支撑柱的顶部。

优选地，所述机箱外壳内壁的四角处均固定连接有限位块，所述限位块的顶部设有限位槽，所述电路板的边角处搭接在限位槽的内部。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种逆变器电路板固定结构，至少具备以下有益效果：