[实用新型]管件翻边机构

说明书

本实用新型提供一种管件翻边机构，包括夹模整形部件、设于夹模整形部件一侧的拔孔部件、设于夹模整形部件与拔孔部件之间用于夹持管件的夹紧装置，夹模整形部件包括分置于管件两侧的夹模、设于管件的底孔一侧的整形冲头，拔孔部件包括与管件的底孔对应的翻边冲头，当夹模夹持住管件的两侧时，翻边冲头由对应的底孔内部向外部顶出，随后翻边冲头复位、整形冲头对底孔内部进行整形；本实用新型增加翻边孔内部的形状效果，提高管件翻边孔加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及管件加工领域，尤其涉及管件翻边机构。

背景技术

现有管件在加工翻边孔时，翻边孔的内部常出现不平整的情况，导致后续插管焊接工序时容易出现焊接间隙过大不易控制的问题，而现有的翻边孔加工以及翻边孔整形加工大部分由多台设备进行分别加工，在各个工序之间存在运输时间，进而增加设备占地面积以及整体加工时长，影响整体效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增加翻边孔内部的形状效果、提高管件翻边孔加工效率的管件翻边机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种管件翻边机构，包括夹模整形部件、设于夹模整形部件一侧的拔孔部件、设于夹模整形部件与拔孔部件之间用于夹持管件的夹紧装置，夹模整形部件包括分置于管件两侧的夹模、设于管件的底孔一侧的整形冲头，拔孔部件包括与管件的底孔对应的翻边冲头，当夹模夹持住管件的两侧时，翻边冲头由对应的底孔内部向外部顶出，随后翻边冲头复位、整形冲头对底孔内部进行整形。

进一步的，夹模靠近整形冲头的一侧具有通孔，当整形冲头对底孔内部进行整形时，整形冲头穿过通孔后接触底孔位置。

进一步的，拔孔部件包括内芯杆以及套设于内芯杆外部的外芯杆，翻边冲头可移动的设于外芯杆的内部，且外芯杆开设有与翻边冲头对应的第一穿孔，当夹模夹持住管件的两侧时，内芯杆以及外芯杆由夹紧装置远离管件的一侧穿过夹紧装置后进入管件内部。

进一步的，内芯杆靠近翻边冲头的一端连接有推动件，推动件靠近翻边冲头的一侧具有斜面结构，当内芯杆带动推动件向翻边冲头处移动时，斜面结构推动翻边冲头相对于外芯杆进行移动。

进一步的，外芯杆具有翻边冲头的一端外部套设有外套管，外套管开设有与第一穿孔对应的第二穿孔，且外套管外径小于管件的内径。

进一步的，夹紧装置靠近管件的一侧可转动的设有夹紧座，夹紧座上具有夹爪，管件一端由夹爪夹紧固定。

进一步的，夹紧装置底部连接有丝杆传动装置，丝杆传动装置包括丝杆、套设于丝杆上且与夹紧装置相连的丝杆螺母、置于丝杆两侧的导向轨道，夹紧装置一侧可移动的连接于导向轨道上。

本实用新型的有益效果在于：

1、管件内部有外套管进行支撑，外部有夹模进行夹紧，使得管件对应的底孔进行翻边以及整形时，具有足够的稳定性；

2、通过整形冲头，增加翻边孔内部的平整，提高后续插管焊接工序过程中的间隙控制效果；

3、夹模整形部件、夹紧装置、拔孔部件均整合至同一台设备中，以使冲孔翻边、整形的工序可以在同一设备中进行加工，提高加工过程中的自动化程度，节约人工成本以及设备占地面积，同时也避免多个设备之间进行转运的运输时间；

4、丝杆传动装置配合夹紧装置，使得管件可被带动进行轴向移动以及旋转，以保证适应不同长度的管件以及不同角度的冲孔翻边、整形加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型中定位部件的结构示意图。

图4是本实用新型中定位销的结构示意图。