[实用新型]吊装带切割机构

说明书

本实用新型属于吊装带加工设备技术领域，提供了吊装带切割机构，包括：底座、自动输送带、自动输出带、切割刀、环形吊装带变形检测台；底座顶部一侧通过支架支撑设置有两组并列分布的自动输送带与自动输出带，自动输送带的输出端与自动输出带的输入端共同设置有与自动输送带、自动输出带高度相同且水平的环形吊装带变形检测台，环形吊装带变形检测台顶部开设有环形折弯轨道，环形折弯轨道位于自动输送带输出端与自动输出带输入端的端部分别连通有进料口与出料口，进料口端口外侧正上方设置有切割刀，切割刀顶端连接有升降机,升降机顶端设置有切割机座。本机构便于对吊装带进行等长切割，以及同步进行环形折弯检测，速度快，效率高。

技术领域

本实用新型属于吊装带加工设备技术领域，尤其涉及吊装带切割机构。

背景技术

吊装带的制作一般采用高强力聚酯长丝制成的，具有耐磨性，强度高等优点。同时材质柔软不导电，广泛的应用在各个领域，例如冶金行业，石油业，运输行业，军事领域等等。吊装带重量轻，不易损害吊装物。并且吊装带的重量是平等金属吊索的百分之二十五，更易支配搬运。一般来说吊装带有扁平吊装带、环形吊装带等，不同类型的吊装带在进行加工制造时，一些步骤也存在着较大不同。

由于吊装带在加工制造时，其都是大批量生产的，在将其支撑环形结构前，需要对其进行切割操作，将其切割成所需的合适长度，由于是大批量生产，在对环形吊装带进行切割时，需要实现等长快速切割，一般来说吊装带在进行切割时，无需考虑其后续的形状，只是先将其切断成所需的长度，然后在对其进行后续的各种工序的加工处理，但是对于环形吊装带而言，其内部结构相对复杂，有具有加固作用的加强链芯、外侧进行防火阻热的隔热层等结构，在对其进行切割时，若只是将其进行简单的直线输送切割，无法判断其在后续折弯形成环形过程中的其质量如何，是否符合使用的标准，针对该问题，需要设计一种在对环形吊装带进行切割时，同步判断其折弯变形能力的切割装置。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供吊装带切割机构，旨在解决上述问题。本实用新型是这样实现的，吊装带切割机构的结构图，包括：底座10、自动输送带11、自动输出带12、切割刀16、环形吊装带变形检测台17；底座10 顶部一侧通过支架22支撑设置有两组并列分布的自动输送带11与自动输出带 12，自动输送带11的输出端与自动输出带12的输入端共同设置有与自动输送带11、自动输出带12高度相同且水平的环形吊装带变形检测台17，环形吊装带变形检测台17顶部开设有环形折弯轨道23，环形折弯轨道23位于自动输送带11输出端与自动输出带12输入端的端部分别连通有进料口25与出料口26，通过进料口25将自动输送带11上输入的待切割的吊装带输入到环形折弯轨道 23上，以及通过出料口26将切断后的吊装带输入到自动输出带12上输出，所述进料口25端口外侧正上方设置有切割刀16，切割刀16顶端连接有升降机15, 升降机15顶端设置有切割机座14，即启动切割机座14、升降机15驱动切割刀16升降对置于进料口25与自动输送带11连接处的吊装带进行切割，同时吊装带切割的长度等同于环形折弯轨道23的周长长度，即在对环形吊装带进行等长切割时，直接以其延伸至环形折弯轨道23内部的长度便可，直观的判断控制切割的时机，同时环形吊装带在沿着环形折弯轨道23内部移动时，由于其在自动输送带11上是处于笔直的状态进入到环形折弯轨道23中，在环形折弯轨道23 中移动时，会受到折弯阻力，从而将其进行折弯变形，然后观察吊装带折弯变形的情况，判断其在实际受到阻力后的情况，而后经过出料口26再次以笔直的状态输出，从而实现对环形吊装带在切割的同时进行折弯变形检测。

本实用新型提供的吊装带切割机构，通过将吊装带在切割前，将其待切割的部分转移到环形折弯轨道23中，以环形折弯轨道23的长度，定位吊装带切割的长度，便于控制与观察，同时将吊装带进入到环形折弯轨道23前后，使其形状，由笔直-环形-笔直，同步判断该吊装带的变形情况，检测其质量；

通过设置转动杆19带动多个拥有不同长度环形折弯轨道23的环形吊装带变形检测台17与自动输送带11、自动输出带12配合，便于实现对不同长度吊装带的需求。

附图说明