[实用新型]一种小缸径液压油缸磨削设备

说明书

本实用新型涉及磨削设备技术领域，尤其是一种小缸径液压油缸磨削设备，包括底板、转盘，所述转盘左右两侧均设有旋转环，所述旋转环内侧转动有连接轴，所述连接轴与转盘两侧中心固定相连，所述旋转环远离转盘一侧固定有支撑板，所述转盘两侧设有夹紧装置，左侧所述支撑板与转盘之间设有限位装置，右侧所述支撑板与转盘之间设有转动装置。使用两个电动三爪夹盘对缸筒两端进行夹紧，让加工过程中过程更加稳定，提高加工质量，同时设有多个夹具，使得物料可以跟着转盘一起转动至加工区进行加工，提高了加工效率，同时避免了在加工区进行更换物料，避免在更换物料时发生安全事故，提高了设备的安全性。

技术领域

本实用新型涉及磨削设备技术领域，尤其涉及一种小缸径液压油缸磨削设备。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

液压油缸是指使用油液的液压缸，液压缸在安装时需要对零部件进行连接处进行抛光去除毛刺，使得连接处更加光滑，让零件之间的安装更加顺畅，避免运转时毛刺对零部件产生损伤，提高使用寿命，同时零部件常采用手动切割成型，使得表面有时会呈现凹凸不平，故需要对零部件的尺寸进行微加工到合适的尺寸范围内。

液压缸在缸筒初加工完成后需要对其两端安装面进行去除毛刺以及对安装面进行加工，将整个零部件加工到合适尺寸，此加工需要操作员手动的来回上下料，并且由于夹具往往位于加工处，使得更换物料过程中存在安全风险，并且影响生产效率。为此我们提出一种小缸径液压油缸磨削设备，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在液压缸在缸筒初加工完成后需要对其两端安装面进行去除毛刺以及对安装面进行加工，将整个零部件加工到合适尺寸，此加工需要操作员手动的来回上下料，并且由于夹具往往位于加工处，使得更换物料过程中存在安全风险，并且影响生产效率的缺点，而提出的一种小缸径液压油缸磨削设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种小缸径液压油缸磨削设备，包括底板、转盘，所述转盘左右两侧均设有旋转环，所述旋转环内侧转动有连接轴，所述连接轴与转盘两侧中心固定相连，所述旋转环远离转盘一侧固定有支撑板，所述连接轴轴端穿过支撑板并且两者转动连接，所述支撑板下侧与底板固定相连，所述转盘两侧设有夹紧装置，左侧所述支撑板与转盘之间设有限位装置，右侧所述支撑板与转盘之间设有转动装置，所述底板与转盘之间设有磨削装置。

优选的，所述支撑板远离转盘一侧固定有L形支撑架A，所述L形支撑架A与底板上侧固定相连。

优选的，所述夹紧装置包括若干个电动三爪夹盘，所述转盘两侧均设有若干个安装槽，所述安装槽内侧设有通孔，所述通孔与电动三爪夹盘中心相通，所述电动三爪夹盘外侧固定有三个安装块，所述电动三爪夹盘、安装块均滑动在安装槽内侧，所述安装块与转盘之间通过螺纹螺栓可拆卸连接，所述电动三爪夹盘通过导线连接电源和控制器。

优选的，所述限位装置包括气缸A，所述转盘一侧设有六个贯穿孔A，左侧所述支撑板设有贯穿孔B，所述气缸A轴端穿过贯穿孔B滑动在贯穿孔A内侧，所述气缸A下侧设有L形支撑架B，所述L形支撑架B上侧固定有两个固定条A，所述固定条A与气缸A之间固定相连，所述气缸A通过气管连接气源和控制器。

优选的，所述转动装置包括伺服电机，所述伺服电机轴端与连接轴之间固定相连，所述伺服电机下侧设有L形支撑架C，所述L形支撑架C上侧固定有两个固定条B，所述固定条B与伺服电机之间固定相连，所述伺服电机通过导线连接电源和控制器。