[实用新型]一种液压输送系统及其檩条成型机

说明书

本申请公开了一种液压输送系统，涉及钢结构加工领域，包括并排设置的若干液压泵，每个所述液压泵上均连接有输出管和输入管，所述输出管和所述输入管均由软段和硬段组成，所述硬段比所述软段长，所述软段的一端连接所述液压泵，另一端连接所述硬段，所述软段和所述硬段之间设置有快速接头，所述硬段上设置有定位件，所述定位件连接在檩条成型机或地面上。本申请具有保证液压泵管路的有序排设的效果。本申请还公开了一种檩条成型机。

技术领域

本申请涉及钢结构加工领域，尤其是涉及一种液压输送系统及其檩条成型机。

背景技术

檩条亦称檩子桁条，垂直于屋架或椽子的水平屋顶梁，用以支撑椽子或屋面材料。钢檩条的截面形式较多，包括C型檩条、L型檩条、U型檩条、组合式檩条等，目前大多数钢檩条是采用薄壁钢板通过檩条成型机制成的。

檩条成型机是建筑用钢结构材料中加工檩条的专用设备，其主要由冲孔装置、成型装置、切断装置等组成。制造钢檩条的成型工艺流程为：成卷的板材由液压放料机放料，开卷校平后，传输至冲孔装置冲孔，进入成型装置冷轧成成品，最后由切断装置裁断。

针对上述中的相关技术，冲孔装置通常需要3-4组液压泵提供动力，切断装置通常需要1-2组液压泵提供动力，但由于檩条成型机通常设置得较长，而冲孔装置和切断装置又分别位于檩条成型机的两端，不同液压泵之间的距离较远，在排布液压泵的管路时较为麻烦，四处散落，因此有待改进。

实用新型内容

为了保证液压泵管路的有序排设，本申请提供一种液压输送系统及其檩条成型机。

本申请提供的一种液压输送系统及其檩条成型机采用如下的技术方案：

第一方面，本申请提供的一种液压输送系统采用如下的技术方案：

一种液压输送系统，包括并排设置的若干液压泵，每个所述液压泵上均连接有输出管和输入管，所述输出管和所述输入管均由软段和硬段组成，所述软段的一端连接所述液压泵，另一端连接所述硬段，所述软段和所述硬段之间设置有快速接头，所述硬段上设置有定位件，所述定位件连接在檩条成型机或地面上。

通过采用上述技术方案，通过将液压泵并排设置在一起，以便于对液压泵集中控制；在液压泵上连接输出管和输入管用于传递动力，不同于传统的使用软管材质作为输出管和输入管，本申请将输出管和输入管均由软段和硬段组成，并且将软段连接在液压泵与硬段之间，软段可以缓冲从液压泵端传递出的较大冲击力，硬段可以保证动力的顺利传递并且减少输出管和输入管的变形，提高输出管和输入管的使用寿命，还能限制输出管和输入管的散落；在输出管和输入管上均设置有定位件，用于固定输出管和输入管，既可以缓冲传递动力时造成的输出管和输入管的晃动，还方便了液压泵管路的有序布设，减少管路布设的零落，实现保证液压泵管路的有序排布和集中控制液压泵的效果。

优选的，所述定位件包括底座、盖板和螺栓，所述底座和所述盖板围合形成容置腔，所述输出管和所述输入管均穿设过所述容置腔，所述螺栓依次穿设过所述盖板和所述底座螺纹连接在檩条成型机或地面上。

通过采用上述技术方案，将输出管和输入管穿设过定位件内的容置腔，再用螺栓穿设过盖板和底座螺纹连接在檩条成型机或地面上，便于对输出管和输入管的快速固定。

优选的，所述底座上还设置有隔板，所述隔板将所述容置腔分隔为两个腔室，所述输出管和所述输入管分别穿设过不同的所述腔室内。

通过采用上述技术方案，将输出管和输入管分别穿设过不同的腔室，可以避免输出管和输入管的相互干涉，减缓动力冲击给输出管和输入管带来的晃动。

优选的，所述腔室内设置有弹性层。

通过采用上述技术方案，弹性层可以进一步减缓输出管和输入管的晃动。

优选的，所述定位件设置有若干个，所述定位件间隔安装在硬段上。