[实用新型]手动敞开式中心架功能提升装置

说明书

本实用新型涉及卧式车床设备类辅具领域，提出了手动敞开式中心架功能提升装置，包括可悬挂式中心架封闭侧辅具及推动侧辅具。利用机床中心架上凸出部位设计制造异形套筒连接封闭侧圆弧架体,与中心架本体组成封闭结构包围夹紧工件，解决加工细长轴工件稳定性差、无法加工端面、加工效率低的问题。吊耳的设计使封闭侧圆弧架体可以悬挂，方便刀台移动。设计推动侧辅具，通过测绘设计与中心架底座配合的卡板、与机床自带齿条相啮合的齿轮轴，运用齿条齿轮啮合传动原理，减少人力推动中心架的劳动强度，减少天车吊运、人力物力消耗及等待时间，提高加工效率。推动侧辅具可推广至齿条外露卧式车床手动中心架的移动，不限于敞开式中心架。

技术领域

本实用新型涉及卧式车床设备类辅具领域，尤其涉及手动敞开式中心架功能提升装置。

背景技术

中心架是配置在卧式车床上的核心附件，对于长轴类的零件加工起到辅助支撑的作用。结合工厂实际，车床加工内容少批量多且节约成本的情况，采用手动中心架比较适合，在中心架形式上，有长轴类产品加工需求的很多厂房内卧式车床上配有敞开式中心架。手动敞开式中心架具有加工细长轴类工件稳定性差，在加工中，操作者需要频繁调整支撑不稳定而产生的圆周方向误差；无法加工轴类工件端面；在移动中心架时需要天车吊运，人力物力消耗，操作者人工推动中心架劳动强度大，加工中等待时间长等不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服手动敞开式中心架的不足，提出了一种手动敞开式中心架功能提升装置，实现稳定加工细长轴类工件、可以加工轴类工件端面、减少操作者移动中心架劳动强度、缩短天车吊运、人力物力消耗及等待时间，提高加工效率，属于手动敞开式中心架功能提升的一种经济型装置。

为实现上述目的，本实用新型提出以下技术方案：

一种手动敞开式中心架功能提升装置，包括可悬挂式中心架封闭侧辅具及推动侧辅具；

可悬挂式中心架封闭侧辅具包括吊耳1、套筒2和封闭侧圆弧架体6；套筒 2形状与敞开式中心架上部凸出部位相匹配；套筒2上设有顶丝孔3和吊耳1；封闭侧圆弧架体6为主体，其形状与敞开式中心架相配合形成封闭式中心架；封闭侧圆弧架体6一端设有吊耳1，其通过吊耳1与套筒2连接，另一端开口连接于敞开式中心架本体底座上；封闭侧圆弧架体6中间处设有带有尼龙爪的螺栓7，带有尼龙爪的螺栓7与固定尼龙爪长度的螺母8配合调整尼龙爪到工件的距离；

推动侧辅具包括齿轮轴12和卡板13；齿轮轴12位于敞开式中心架底座齿条下方，齿轮轴12与敞开式中心架底座齿条相啮合；卡板13为一面开口的箱体结构，其两侧面开有通槽用于敞开式中心架底座穿过，两侧面上通过夹紧顶丝15与敞开式中心架底座固定连接；卡板13底面上设有孔14用于避让敞开式中心架底座上的螺栓；齿轮轴12设有凸台安装于卡板13上，凸台穿过卡板13 后连接一扳手16。

所述吊耳1与套筒2通过连接螺栓4和螺母a5配合连接；所述封闭侧圆弧架体6另一端为开口端，开口端与敞开式中心架本体底座通过螺母b9和把合螺栓11连接；螺母b9与封闭侧圆弧架体6间的设有垫片10；螺母c17与齿轮轴 12的螺纹配合，安装于扳手16与卡板13间。所述扳手16选用棘轮扳手。

所述套筒2适当位置均布两排共8处顶丝和4处吊耳，吊耳设计使封闭侧圆弧架体可以悬挂，方便刀台的移动。4处吊耳为两排吊耳1，分别为上排吊耳 1和下排吊耳1；下排吊耳1用于连接封闭侧圆弧架体6一端；封闭侧圆弧架体 6上增设一对吊耳1；为避让机床刀台移动而需要抬起封闭侧圆弧架体，使其悬挂起来；当封闭侧圆弧架体6以其一端为支点进行旋转时，封闭侧圆弧架体6 增设的吊耳1与上排吊耳1连接，用于固定旋转的封闭侧圆弧架体6。

所述卡板13与中心架底座尺寸相配合、与齿轮轴距离适合。齿轮轴12与卡板13装配好后卡在中心架底座上方，两侧面用顶丝实现卡板13的夹紧，操作者使用扳手16卡住齿轮轴12上的凸台运用齿条齿轮啮合传动原理实现移动中心架。凸台与卡板13接触处为圆形，与扳手16接触处与扳手16形状配合，可为四方状。