[实用新型]铝型材装饰框拼角成型机

说明书

本实用新型公开了一种铝型材装饰框拼角成型机，包括机座、工作台，所述机座的两侧对称设有液压机，液压机上对应连接有成型模组件，工作台上设有拼角定位模，型材框架包括横竖框架型材、角码，横竖框架型材上设有连接孔以及定位槽，角码上设有角码槽并对应插接在横竖框架型材的连接孔上，横竖框架型材通过定位槽定位在拼角定位模上，液压机带动成型模组件顶压连接孔的孔壁型材时，孔壁型材变形挤入角码槽内，使横竖框架型材与角码连为一体。采用上述结构后，具有结构设计合理、操作使用方便、连接牢固可靠、加工速度快、生产效率高、模具调换及移动方便、通用性好等优点。

技术领域

本实用新型涉及铝型材框架加工技术领域，特别是一种拼角固定牢固可靠的铝型材装饰框拼角成型机。

背景技术

随着防盗门行业技术的不断发展，品种越来越多，铝型材已成为高端门的标配，使用越来越普及，从传统的门面型材框架，到门面门架型材镶嵌，直至目前市场上的断桥型材骨架门，可以说铝型材的身影无处不在。但在铝型材的使用过程中45度拼角连接一直是行业的难题，目前业内主要有以下几种方式：第一种是采用角码配以螺丝连接固定，是行业使用最普遍的拼角连接方式，其存在的问题是型材与角码之间配合精度要求高，角码需要攻丝，型材需要冲孔，角码有毛刺、尺寸不准或变形就难以安装，螺丝容易产生松动，导致铝型材框架配合间隙增大产生变形及松动。第二种是直接焊接拼装，这种连接方式非常坚固，但对操作要求极高，容易留下焊疤，一不小心就容易焊穿型材，生产成本高、效率低，无法满足工厂化要求。第三种是采用弹簧卡扣式连接，这种方式预先在型材侧边冲孔，然后放入卡簧，这种方式连接快速且拆卸方便，但很难卡紧，极容易松动，连接不可靠。至今尚未有较为理想的解决方案。

发明内容

为克服现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种结构设计合理、操作使用方便、连接牢固可靠、加工速度快、生产效率高、模具调换及移动方便、通用性好的铝型材装饰框拼角成型机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它包括机座、固定在机座上的工作台，所述机座的两侧对称设有液压机，液压机上对应连接有成型模组件，工作台上设有用来定位型材框架的拼角定位模，型材框架包括结构相同并设有45度拼角的横竖框架型材、角码，横竖框架型材上设有与角码配合的连接孔以及与拼角定位模配合的定位槽，角码上设有角码槽并对应插接在横竖框架型材的连接孔上，横竖框架型材通过定位槽定位在拼角定位模上，液压机通过活塞杆带动成型模组件顶压连接孔的孔壁型材时，孔壁型材变形挤入角码槽内，使横竖框架型材与角码连为一体。

本实用新型的进一步方案，所述的成型模组件包括传动杆、导向座、U型套件、活动模，传动杆固定连接在液压机的活塞杆上，导向座固定在工作台上，传动杆可轴向移动地设置在导向座上，U型套件固定在传动杆的输出端，活动模可上下调节地设置在U型套件上。

本实用新型的进一步方案，所述的U型套件上通过紧固螺丝设有T型块，活动模滑动设置在T型块上，紧固螺丝顶紧T型块时T型块与U型套件夹紧活动模，松开紧固螺丝时活动模可相对T型块上下移动进行高低调整。

本实用新型的进一步方案，所述的传动杆与导向座之间对应设有相互滑动配合的滑动槽和导向健。

本实用新型的进一步方案，所述的角码上至少设有一个角码槽，活动模上对应设有与角码槽相匹配的压头。

本实用新型的进一步方案，所述的工作台通过定位销固定有固定座，拼角定位模固定在固定座上。