[实用新型]一种内孔打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种内孔打磨装置，属于机械加工技术领域，包括底板，所述底板的顶部设置有用于对金属件内孔打磨的打磨结构，所述底板的顶部安装有支撑盒，所述支撑盒的开设有用于放置金属件的放置槽，所述支撑盒通过放置槽开设有下料口，所述支撑盒上活动插设有用于对粉末收集的收集盒，所述打磨结构包括安装于底板底部的支撑杆，所述支撑杆上开设有滑槽，所述支撑杆的顶端安装有第一电机。该内孔打磨装置，将金属件内孔内的毛刺打磨产生的粉末通过下料口输送到收集盒内，由收集盒对粉末承接收集，尽量避免了大量的粉末覆盖在该装置整体上，然后将收集盒取出，达到了便于将粉末集中处理的效果。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体为一种内孔打磨装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在对所需金属件转孔后，孔内可能会存在毛刺，此时会使用打磨装置对金属件上钻出的内孔进行打磨。

现在的打磨装置缺陷是：

对比文件CN206869570U公开了内孔打磨装置，“采用上述方案，将感应器设置在滑块上，滑块随支架同步上下滑移，在上传感器触碰上挡块后，实现支架下移，同样下移使得下传感器碰撞下挡块后，使得支架上行，如此往复，不需要额外的控制，实现对支架位移范围内的打磨，同时支架不会向上或者向下过度位移脱离正常的区域，同时避免对抓盘进行磨损，保证设备的使用寿命，保证设备的正常运转。”

但是该打磨装置在使用过程中，对金属件内孔的毛刺进行打磨，被打磨的毛刺以粉末的形式从金属件内孔脱离，而脱离的粉末覆盖在该打磨装置上，随着对金属件批量加工打磨，产生的粉末逐渐增多，使得大量的粉末覆盖在该打磨装置上，不便于进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内孔打磨装置，以解决上述背景技术中提出的随着对金属件批量加工打磨，产生的粉末逐渐增多，使得大量的粉末覆盖在该打磨装置上，不便于进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内孔打磨装置，包括底板，所述底板的顶部设置有用于对金属件内孔打磨的打磨结构，所述底板的顶部安装有支撑盒，所述支撑盒的开设有用于放置金属件的放置槽，所述支撑盒通过放置槽开设有下料口，所述支撑盒上活动插设有用于对粉末收集的收集盒。

优选的，所述打磨结构包括安装于底板底部的支撑杆，所述支撑杆上开设有滑槽，所述支撑杆的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端穿过支撑杆的顶端安装有螺纹杆，所述支撑杆通过滑槽滑动连接有滑板，所述螺纹杆的外侧与滑板的内壁贯穿螺纹连接，所述滑板的一侧安装有安装板，所述安装板的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端穿过安装板安装有轴杆，所述轴杆的底端安装有打磨块，通过设置打磨结构，实现了对金属件内孔打磨的目的。

优选的，所述底板的顶部安装有固定杆，所述支撑盒活动套设于固定杆外侧，通过设置固定杆，实现了对支撑盒限定运动轨迹的目的。

优选的，所述固定杆设置有两个，且两个固定杆的外侧均与支撑盒的内壁活动插设，通过设置两个固定杆，实现了避免支撑盒发生转动的目的。

优选的，所述固定杆上安装有限位板，所述限位板的一侧与支撑盒的一侧相贴合，通过设置限位板，实现了限定支撑盒移动至打磨块正下方的目的。

优选的，所述固定杆上贯穿开设有插孔，所述固定杆通过插孔活动插设有与支撑盒的一侧相贴合的限位杆，通过设置插孔和限位杆，实现了限定支撑盒位置的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该内孔打磨装置，将金属件内孔内的毛刺打磨产生的粉末通过下料口输送到收集盒内，由收集盒对粉末承接收集，尽量避免了大量的粉末覆盖在该装置整体上，然后将收集盒取出，达到了便于将粉末集中处理的效果。