[实用新型]分子蒸馏器的冷凝器

说明书

本实用新型公开了一种分子蒸馏器的冷凝器，该分子蒸馏器包括垂直圆筒体(1)、分料盘(2)和用于将料液刮成薄膜的刮膜器(3)，所述冷凝器(4)设置于垂直圆筒体(1)内；所述冷凝器(4)包括上端封闭的套筒(5)以及设置在所述套筒(5)内的冷凝管(6)，所述冷凝管(6)从套筒(5)下端延伸至套筒(5)内顶部再折返从套筒(5)底端伸出。本实用新型表面光滑、无清洁死角，具有卫生以及便于清洁的优点，符合卫生级要求。

技术领域

本实用新型属于液-液分离设备技术领域，特别是涉及一种分子蒸馏器的冷凝器。

背景技术

分子蒸馏亦称短程蒸馏，它是一项较新的尚未广泛应用于工业化生产的液-液分离技术，其应用能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的问题。

现有的分子蒸馏器，其一般包括垂直圆筒体、分料盘、冷凝器和用于将料液刮成薄膜的刮膜器，料液进入筒体内流至分料盘上，分料盘通过传动轴与电机相连，启动电机，料液受离心力作用，通过分料盘四周的出料孔甩到筒体内壁上，刮膜器随着分料盘同步转动，将筒体内壁上的料液刮成薄膜，使其受热均匀。液体薄膜中的低分子量物料获得能量，分子自由程较大，可以到达分子蒸馏设备冷端，凝结后从低分子量组分出口流出。液体薄膜中高分子量物料获得的能量不足以产生足够的分子自由程，只能沿着蒸发面向下流动，从高分子量组分出口流出，从而实现物料分离。现有的冷凝器通常为螺旋冷凝管，由于该螺旋冷凝管暴露在外，在分子蒸馏时，物料容易附着在螺旋冷凝管表面，清洁是操作时，其卫生死角较多，特别是螺旋冷凝管内周难以打扫到，这给清洁操作带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分子蒸馏器的冷凝器，本实用新型表面光滑、无清洁死角，具有卫生以及便于清洁的优点，符合卫生级要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：分子蒸馏器的冷凝器，该分子蒸馏器包括垂直圆筒体、分料盘和用于将料液刮成薄膜的刮膜器，所述冷凝器设置于垂直圆筒体内；所述冷凝器包括上端封闭的套筒以及设置在所述套筒内的冷凝管，所述冷凝管从套筒下端延伸至套筒内顶部再折返从套筒底端伸出。

通过采用上述技术方案，将冷凝管设置在上端封闭的套筒内，不仅能保持冷凝管表面清洁，而且套筒外壁光滑，大部分附着在套筒外表面的物料都能够沿着套筒外壁向下顺畅滑落，且只有少部分物料附着在套筒外表面，后续清洁时，由于套筒外表面光滑无死角，因此清洁操作十分方便，符合卫生级要求。

本实用新型进一步设置为，所述冷凝管包括依次相连的进口段、螺旋段、折返段以及中心排出段，所述进口段、螺旋段、折返段以及中心排出段为一体式结构，所述进口段设置于套筒外部，所述螺旋段紧贴套筒内壁设置并且沿套筒轴向延伸，所述折返段的末端延伸至螺旋段中心，使得中心排出段设置在螺旋段中心并且中心排出段的末端伸出套筒。

通过采用上述技术方案，能够实现冷却液的下进下出并增大热交换面积，提升冷却效果，更有助于轻、重组分的分离。

本实用新型进一步设置为，所述进口段相对水平面呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，倾斜设置更加方便与冷凝液输送管道的连接操作，符合用户的操作习惯。

本实用新型进一步设置为，所述螺旋段为等螺距设置。

通过采用上述技术方案，能够在纵向上进行均匀的热交换，有利于轻、重组分的分离。

本实用新型进一步设置为，所述套筒的顶端为圆顶形状。

通过采用上述技术方案，使得物料不会堆积在套筒的顶部，物料可沿着圆顶下滑并沿着套筒侧壁继续向下滑落，从而使冷凝器更加卫生。

本实用新型进一步设置为，所述冷凝管一体设置在套筒上或者焊接在套筒上。

通过采用上述技术方案，不仅结构强度高，而且能够大大减小冷凝管与套筒之间的热传递受到的阻碍，从而提升热交换的效果。