[实用新型]一种实验室用生物炭炭化炉

说明书

本申请公开了一种实验室用生物炭炭化炉，包括炉座、炉箱、燃烧腔和箱门；所述炉座内部固定有炭化桶，且炭化桶外侧的炉箱内部固定有内撑板。通过向存水腔内部充入冷水，即可在炭化后对炭化桶进行降温，加快降温速度，避免因打开时生物炭温度较高导致燃烧，也方便对热量进行回收利用，提高了炭化炉的实用性，通过活动托板的可移动式设计，方便在上料时，将活动托板拉出后进行摆料，避免炭化炉深处摆放原料较为不便的问题，使得炭化炉使用时更加方便省力，通过活动托板与连接杆之间的可转动式设计，在活动托板大部分被拉出炉箱内部后，可以将活动托板被拉出的一端转动至向下倾斜状，从而方便在炭化完成后进行取料。

技术领域

本申请涉及炭化炉，尤其是一种实验室用生物炭炭化炉。

背景技术

生物炭是一种作为土壤改良剂的木炭，能帮助植物生长，可应用于农业用途以及碳收集及储存使用，有别于一般用于燃料之传统木炭，炭化炉是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的木炭机系列设备。

炭化炉作为目前生物炭制造的主要工具，在制作生物炭时，需要先将木屑、稻壳等原料放置在炉内，然后加热促使内部的原料碳化，碳化完成后，由于炉内的生物炭此时的温度仍然较高，直接打开后，与氧气接触容易造成燃烧，需得对生物炭进行降温，目前的碳化炉内都不具备降温结构，仅靠自然冷却，耗时较长，且会造成热量浪费。因此，针对上述问题提出一种实验室用生物炭炭化炉。

发明内容

在本实施例中提供了一种实验室用生物炭炭化炉用于解决现有技术中的生物炭炭化炉在炭化完成后降温较慢且降温时热量散失较为浪费的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种实验室用生物炭炭化炉，包括炉座、炉箱、燃烧腔和箱门；所述炉座内部固定有炭化桶，且炭化桶外侧的炉箱内部固定有内撑板，所述炭化桶远离箱门的一端固定有排烟口，所述内撑板内部开设有存水腔，所述内撑板外侧的炉箱内侧之间包裹固定有保温棉，所述存水腔靠近箱门侧的顶端固定有进水口，所述存水腔远离箱门端的两侧皆固定有排水口，所述进水口顶端通过法兰连接有第一水管，且第一水管上设置有电动阀门，所述第一水管远离进水口的一端固定在水泵输出端上，所述水泵的输入端固定有第二水管，两个所述排水口皆通过法兰连接有第三水管，所述炭化桶内部设置有上料结构。

进一步地，所述上料结构包括活动托板，所述炭化桶内部设置有活动托板，且活动托板远离箱门端的两侧通过转动结构连接有连接杆，两个所述连接杆上皆转动套设有滚动球，所述滚动球皆与炭化桶内部开设的滑槽滚动连接。

进一步地，所述转动结构包括固定杆和转动套管，两个所述连接杆顶端皆固定有转动套管，且转动套管内部皆转动套接有固定杆，所述活动托板低端的对称开设有与固定杆配合的活动槽，所述固定杆两端皆固定在活动槽侧壁上。

进一步地，所述炉箱和保温棉内部皆开设有与进水口和排水口配合的放置孔，所述炭化桶底端固定在炉座上。

进一步地，所述炉箱底端和炉座顶端皆设置为开口式，所述炉箱和燃烧腔内部贯通连接，所述炭化桶的直径小于内撑板顶部的内圈直径。

进一步地，所述第一水管设置为与水泵和进水口配合的“L”形，所述第二水管外接冷水源，所述第三水管外接热水箱。

进一步地，所述排水口和进水口皆与存水腔内部贯通连接，所述内撑板、存水腔和保温棉皆设置为与炉箱和炭化桶配合的拱形。

进一步地，所述活动托板设置为与炭化桶内部配合的半环形，所述活动托板顶端设置为开口式，所述活动托板的宽度等与炭化桶内部的宽度。

进一步地，每个所述转动套管内部皆开设有与固定杆配合的转动通孔，所述活动托板靠近箱门侧底端固定有拉板。

进一步地，每个所述连接杆皆设置为倾斜状的“T”形圆柱，两个所述滑槽的皆宽度小于炭化桶内部的宽度。