[实用新型]一种能够回收余热的己二酸尾气氮氧化物催化分解装置

说明书

本实用新型涉及己二酸尾气处理技术领域，具体涉及一种能够回收余热的己二酸尾气氮氧化物催化分解装置，该回收设备包括：酸雾净化器，供己二酸尾气通入，连接有第一输出管；空气压缩机，连接有第二输出管；汇流管，一端同时连接第一输出管和第二输出管，另一端连通尾气预热器；N₂O催化分解反应器，具有反应腔，反应腔连通所述尾气预热器；换热设备，连通所述反应腔和SCR脱硝反应器，用于承接来自反应腔的高温气体，并在对高温气体换热降温后将其传递至所述SCR脱硝反应器；还包括：换热通道，围绕反应腔布置，具有进口和出口，进口用于连通所述换热设备；本实用新型有效解决了现有技术中存在的N₂O催化分解反应器材质要求高、造价昂贵的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及己二酸尾气处理技术领域，具体涉及一种能够回收余热的己二酸尾气氮氧化物催化分解装置。

背景技术

在工业生产的过程中，尤其是己二酸厂和硝酸厂的尾气排放中含有30～55v%浓度的N₂O，N₂O不仅可以破坏臭氧层的结构，同时也是一种能够使全球变暖的温室气体，常规的处理方式是进行催化分解，具体实施时，将己二酸尾气与压缩空气进行混合稀释，形成混合气体，混合气体进入尾气预热器后加热，使温度升至满足催化分解反应的温度，而后将混合气体通入N₂O催化分解反应器中进行催化分解反应，由于催化分解反应中会放出大量热量，这部分热量并没有进行回收，造成了浪费。

随着技术的发展，将N₂O催化分解反应器释放的热量与一些换热设备进行换热处理，已成为了一种常规的热量回收思路，但是，在己二酸尾气的处理过程中，申请人发现仍存在一些不足：1）N₂O催化分解反应器内发生反应时，放热多，温度高，对反应器的材质要求高，造价昂贵；2）N₂O催化分解反应器内放出的热量通过换热设备仅仅进行一次换热处理，热量回收有限，容易造成热量浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够回收余热的己二酸尾气氮氧化物催化分解装置，用以解决现有技术中存在的N₂O催化分解反应器材质要求高、造价昂贵的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的能够回收余热的己二酸尾气氮氧化物催化分解装置采用如下技术方案：

一种能够回收余热的己二酸尾气氮氧化物催化分解装置，包括：

酸雾净化器，供己二酸尾气通入，连接有第一输出管；

空气压缩机，用于提供压缩空气，连接有第二输出管；

汇流管，一端同时连接第一输出管和第二输出管，另一端连通尾气预热器；

N₂O催化分解反应器，具有用于发生催化分解反应的反应腔，反应腔连通所述尾气预热器；

换热设备，连通所述反应腔和SCR脱硝反应器，用于承接来自反应腔的高温气体，并在对高温气体换热降温后将其传递至所述SCR脱硝反应器进行脱硝；

还包括：

换热通道，围绕所述反应腔布置，具有进口和出口，进口用于连通所述换热设备，以对换热设备内升温后排出的介质进行进一步升温。

本实用新型所提供的能够回收余热的己二酸尾气氮氧化物催化分解装置的有益效果是：换热设备的介质在升温后，进入换热通道，与反应腔内的热量进行进一步换热，使得反应腔内发生反应的同时便能够及时吸收反应腔的热量，降低N₂O催化分解反应器材质的温度，避免在高温下被损坏，这样，对N₂O催化分解反应器材质的要求也可以有所降低，降低了成本，同时，在反应腔产生热量不变的情况下，介质在换热设备和换热通道内与该热量进行了两次热交换，充分吸收了反应腔所产生的热量，热量回收比较充分，避免了浪费；