[实用新型]一种变压器生产用绕线装置

说明书

本实用新型公开一种变压器生产用绕线装置，包括固定组件，所述固定组件包括支板和底座，所述支板上安装有绕线组件，所述绕线组件包括转辊和电机，所述支板上安装有送线机构，所述送线机构包括压辊，所述转辊上安装有卡紧组件，所述卡紧组件包括撑板和弹簧一，所述支板上安装有压实组件，所述压实组件包括转杆和压板，该变压器生产用绕线装置能够根据磁芯的内腔的大小对其自动地进行固定工作，能够有效地适应不同直径的磁芯的固定工作，能够利用压板将的铜线紧密的缠绕在磁芯的外边侧，既能够保障将磁芯的内部完全卡紧，又能够避免磁芯两侧的挡环对压板产生限制，保障铜线完全压紧缠绕在磁芯的外侧，适用于变压器生产用绕线工作使用。

技术领域

本实用新型涉及变压器生产用绕线设备技术领域，具体为一种变压器生产用绕线装置。

背景技术

在变压器的生产加工工作时，需要将铜线均匀紧密的缠绕在磁芯的外侧，进而需要使用变压器生产用绕线设备，专利申请号为CN201720976871.6的实用新型专利，公开了带压紧结构的变压器绕线装置，压辊与绕线模配合，确保位于压辊和绕线模之间的绕线材料紧压于绕线模上，避免空鼓的形成，由于绕线模的截面为椭圆形，为避免不同时段压辊对绕线模所施加的压力不 同，增设了压力补偿组件以确保各个时段压辊对绕线模施加的压力均相同，根据其公开的技术方案来看，现有的变压器生产用绕线装置设备在使用时，一方面，不能够自动地适应不同大小的磁芯的固定工作，往往只能够对固定的大小的磁芯进行绕线工作，降低设备的适应性，另一方面，在对紧张绕线压紧工作时，不能够适应不同长度的磁性的压紧工作，当磁性较短时，压紧机构无法卡入到磁芯的内侧，当磁芯较长时，压紧机构无法对磁性两端的铜线进行压紧工作。

所以，如何设计一种变压器生产用绕线装置，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种变压器生产用绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于变压器生产用绕线工作使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器生产用绕线装置，包括绕线装置本体，所述绕线装置本体包括固定组件，所述固定组件包括支板和底座，所述支板上安装有绕线组件，所述绕线组件包括转辊和电机，所述支板上安装有送线机构，所述送线机构包括压辊，所述转辊上安装有卡紧组件，所述卡紧组件包括撑板和弹簧一，所述支板上安装有压实组件，所述压实组件包括转杆和压板，所述支板上安装有切断组件，所述切断组件包括挡板和切刀。

进一步的，所述底座焊接在支板的底部，所述转辊安装在支板的一侧，所述电机通过螺栓安装在支板的另一侧，所述转辊的一端穿过支板并通过螺栓安装在电机的输出轴上。

进一步的，所述压辊通过转轴安装在支板的一侧，所述压辊的数量为2个，所述转辊上开设有卡槽，所述撑板的一端通过转轴安装在卡槽的一侧，所述撑板的另一端通过弹簧一与卡槽的另一侧连接，所述撑板均匀分布在转辊上。

进一步的，所述挡板焊接在支板的一侧，所述支板上开设有通口，所述切刀的一端卡在通口的内侧，所述切刀的另一端穿过通口并延伸至支板的另一侧。

进一步的，所述切刀的另一端通过螺栓安装有电磁铁一，所述电磁铁一通过弹簧二与支板的另一侧连接，所述通口位于挡板的底部。

进一步的，所述转杆通过转轴安装在支板的一侧，所述压板的顶部通过扭簧安装在转杆的外边侧，所述压板均匀分布在转杆上。

进一步的，所述支板的内侧开设有转槽，所述转槽的内侧通过螺栓安装有电磁铁二，所述转杆的外边侧焊接有挡块，所述电磁铁二的一侧通过弹簧三与挡块连接，所述挡块和弹簧三均位于转槽的内侧。

进一步的，所述底座上通过螺栓安装有控制器，所述控制器通过电线与电机、电磁铁一和电磁铁二连接。