[实用新型]一种二次发泡机的压模装置

说明书

本实用新型公开了一种二次发泡机的压模装置，涉及二次发泡机技术领域，包括机体，机体顶部固定连接有对称分布的两个气缸，两个气缸输出端底部均固定连接有球头，两个球头外壁均转动连接有球座，两个球座底部之间固定连接有压模板，压模板位于机体内部，气缸输出端底部与球座顶部之间固定连接有波纹管，球头顶端位于波纹管内部，压模板顶部中心处固定连接有保温板，保温板顶部固定设置有透明圆管。本实用新型通过在气缸与压模板连接处增设球头等部件，提高气缸与压模板连接后的柔和性，使两个气缸不同步而使压模板倾斜时，球头等部件能提供压模板和气缸连接处一定的活动空间，使压模板和气缸连接处在升降移动过程中不易被卡死、断裂。

技术领域

本实用新型涉及二次发泡机技术领域，尤其是涉及一种二次发泡机的压模装置。

背景技术

发泡成型是指在发泡聚合物材料中，通过物理发泡剂或的添加与反应，形成了蜂窝状或多孔状结构，发泡成型时需要使用到二次发泡剂。二次发泡机会通过两个气缸的伸缩来带动压模板升降，利用下降后的压模板来对顶部的EVA片材等材料进行压模发泡。

但当某个气缸内部出现进了杂质等情况后会使该气缸伸缩不流畅，从而使该气缸与另一气缸之间出现轻微的伸缩不同步，而气缸与压模板之间通常为固定连接，当两个气缸伸缩不同步后会使两个气缸底部固定连接的压模板产生部分倾斜，倾斜后的压模板与气缸连接处容易被卡死甚至断裂，故无法满足现有技术所需。

实用新型内容

为了解决当两个气缸伸缩不同步后会使两个气缸底部固定连接的压模板产生部分倾斜，倾斜后的压模板与气缸连接处容易被卡死甚至断裂的问题，本实用新型提供一种二次发泡机的压模装置。

本实用新型提供一种二次发泡机的压模装置，采用如下的技术方案：

一种二次发泡机的压模装置，包括机体，所述机体顶部固定连接有对称分布的两个气缸，两个所述气缸输出端底部均固定连接有球头，两个所述球头外壁均转动连接有球座，两个所述球座底部之间固定连接有压模板，所述压模板位于机体内部，所述气缸输出端底部与球座顶部之间固定连接有波纹管，所述球头顶端位于波纹管内部，所述压模板顶部中心处固定连接有保温板，所述保温板顶部固定设置有透明圆管。

可选的，所述保温板顶部中心处固定连接有隔热板，所述透明圆管固定连接在隔热板顶部中心处。

通过采用上述技术方案，保温板可对隔热板进行支撑与固定，保温板能通过隔热板对透明圆管进行支撑与固定，保温板和隔热板可对顶部的透明圆管等部件进行隔热，降低压模板上热量对透明圆管等部件的影响。

可选的，所述透明圆管内壁一侧固定连接有第一轻触开关，所述透明圆管内壁另一侧固定连接有第二轻触开关。

通过采用上述技术方案，透明圆管可对第一轻触开关和第二轻触开关进行支撑与固定。

可选的，所述透明圆管内壁底部中心处开设有弧形槽，所述弧形槽内活动连接有圆球。

通过采用上述技术方案，透明圆管可通过弧形槽对圆球进行部分限位，使压模板升降时圆球能留在弧形槽内，使圆球不会随意移动而造成误报警。

可选的，所述圆球位于透明圆管内部，所述圆球的直径尺寸与透明圆管的内径尺寸相等。

通过采用上述技术方案，圆球可在透明圆管内滚动，透明圆管可对圆球进行导向，使圆球只能朝透明圆管两端滚动。

可选的，所述透明圆管靠近第一轻触开关的一端内壁固定连接有导气管，所述导气管一端固定连接在所述透明圆管靠近第二轻触开关的一端内壁。

通过采用上述技术方案，导气管可对透明圆管两端内进行连通，使透明圆管内空气不会阻碍到圆球的滚动。

可选的，所述隔热板一侧顶部固定连接有声光报警器，所述第一轻触开关和第二轻触开关均通过导线与声光报警器电性连接。