[实用新型]一种新型制氧机气动换向阀

说明书

本实用新型公开一种新型制氧机气动换向阀，主要技术特征在于：包括与所述阀体上端面连接的端盖、所述端盖与阀体之间还设有密封圈、所述阀芯组件与端盖的内部相连，所述阀体设置贯通于隔膜腔的中隔腔。是通过阀体设置贯通于隔膜腔的中隔腔，将隔膜腔内得到缓冲的高压气体流向中隔腔后，在中隔腔内，使高压气体第二次得到缓冲，进而使高压气体流动的声音降低；高压气体由端盖排出时，端盖的基体使排出去的高压气体起到隔音作用，进而实现降低噪声的目的。并利用基材填充体的细孔结构组织对高压气体起到过滤、消音的作用，进一步地将噪声降低。

技术领域

本实用新型涉及气动换向阀技术领域，特别是涉及一种新型制氧机气动换向阀。

背景技术

申请人在先申请的公告号为 CN212804497U的中国实用新型专利，其公开了一种家用制氧机用新型先导气动换向阀，是采用线圈先导头组件取代现有技术中的先导阀的技术手段，通过线圈先导头组件的通电断电的切换，使高压气体的进入和排出，使分子筛罐中的氮气和氧气提取和排出。如此的切换循环，达到持续产生氧气供给。实现集成度高、易制造等有益效果，并且使气动换向阀的制造成本降低30%。

但上述技术中仍存在不足之处，即在高压气体的进入和排出过程中，高压气体使阀体内的阀芯组件换向交替工作的过程中，高压气体在阀体内产生有规律性的噪声，这种噪声虽然能被人们接受，但也会对人们的起居生活受到影响。

因此，如何使其噪声进一步的降低也是所待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是要克服上述现有技术问题中的不足之处，提供一种新型制氧机气动换向阀。

为克服上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

包括底座、设置在底座上的先导板、与所述先导板相连接的线圈先导头组件、设置在底座的上平面的膜片、设置在所述膜片上方的阀芯组件、与所述底座相连接的阀体，与所述阀体相连的分子罐排气接头体，所述阀体将膜片的外边缘压合在底座上，所述阀体将阀芯组件套设在阀体的隔膜腔内，其特征在于：还包括与所述阀体上端面连接的端盖、所述端盖与阀体之间还设有密封圈、所述阀芯组件与端盖的内部相连，所述阀体设置贯通于隔膜腔的中隔腔。

进一步的，所述阀体的隔膜腔的侧壁设有豁口，所述豁口与所述中隔腔的底部相通。

进一步的，所述阀体还包括设置在阀体外部且垂直于中隔腔并与阀体底部相通的高压气体接口、设置在所述高压气体接口下方贯通于隔膜腔且设有内螺纹的分子筛罐进气接口、与所述高压气体接口相对应的一侧设有贯通于中隔腔的分子筛罐排气接口部，所述分子筛罐进气接口贯通于隔膜腔的中段部，所述分子罐排气接头体通过密封圈设置在分子筛罐排气接口部。

进一步的，所述隔膜腔的中段部的两端还设有凸台。

进一步的，所述高压气体接口包括与中隔腔的位置相对应布设的第一导通体、与所述中隔腔的位置相对应且垂直贯通于所述第一导通体并与阀体底部相通的第二导通体、贯通于所述第一导通体以及隔膜腔的第三导通体、设置在所述第一导通体的端口处的内螺纹、以及设置在所述第三导通体端口处的钢球；所述第三导通体与隔膜腔的贯通处形成椭圆孔。

进一步的，所述分子筛罐排气接口部包括设置在阀体外部的六边形环体、沿所述六边形环体中心贯通于中隔腔的沉孔。

进一步的，所述分子罐排气接头体的包括一端嵌于分子筛罐排气接口部的六边形环体内的转动体、另一端与所述分子筛罐排气接口部的沉孔内端卡接体、设于所述转动体外端部且与转动体连通的弯头体、以及设于所述弯头体端部的接头体。

进一步的，还包括设置于所述中隔腔内的基材填充体。

进一步的优选，所述基材填充体的材质为海绵、槽木吸音板、蜂窝陶瓷中的任意一种。