[实用新型]吹风均匀的抑尘风幕装置以及应用其的散粮抑尘装车漏斗

说明书

本实用新型具体公开了一种吹风均匀的抑尘风幕装置以及应用其的散粮抑尘装车漏斗，与一风机连通，该抑尘风幕装置包括锥台/锥状风筒主体和出风嘴体；出风嘴体沿锥台/锥状风筒主体锥身面的虚拟侧线方向设于锥身一侧面；锥台/锥状风筒主体的直径大于另一端部的一端部开设有进风口；锥台/锥状风筒主体用于导风及调整风压，使锥台/锥状风筒主体虚拟中心线各处风压相对均衡；出风嘴体的内风口朝向锥台/锥状风筒主体虚拟中心线。本实用新型使风幕气流更加集中且沿垂直于锥台/锥状风筒主体的风筒管道中心线的方向喷出，且锥台/锥状风筒主体对内部流动的空气有一定加速效果，当空气受到的加速效果与阻力相抵消时即可获得均匀的风幕气流。

技术领域

本实用新型涉及风幕及漏斗设备技术领域，具体涉及一种吹风均匀的抑尘风幕装置以及应用其的散粮抑尘装车漏斗。

背景技术

随着相关政策法规的落地实施和环保部门监管力度的增大，散货码头的环保作业要求越来越严格，各大散货码头纷纷投入大量资金进行抑尘装卸设备的购置或改造。目前用于散粮装车作业的抑尘漏斗广泛采用负压布袋除尘技术，其基本原理是将离心风机进风口与多个布袋相连，在布袋内侧形成净室、在外侧形成尘室。风机工作时在净室中产生负压，将起重机抓斗放料时产生的粉尘吸附至布袋外侧，以达到抑尘的目的。后续再通过脉冲反吹装置定时向净室中吹入压缩空气，将布袋外侧吸附的粉尘吹落至集尘斗进行收集。

在实际作业过程中，由于起重机抓斗中货物较多，放料时产生的冲击力较大，物料中的一部分粉尘被冲击而快速逸出，上述负压布袋除尘技术无法完全抑制这部分粉尘，导致其抑尘效果往往并不够理想。另外负压布袋除尘系统离心风机的出风口通常直接与外界环境相通，排出的风能没有得到合理使用，产生了一定的能源浪费。

实用新型内容

有鉴于此，有必要针对上述的问题，提出一种吹风均匀的抑尘风幕装置以及应用其的散粮抑尘装车漏斗，以解决上述背景技术中的缺点，本实用新型所解决的技术问题是如何产生一层均匀的风幕，将准备逸出的粉尘抑制在漏斗内部的同时解决能源浪费问题。

为实现上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：

本实用新型提出一种吹风均匀的抑尘风幕装置，与一风机连通，该抑尘风幕装置包括锥台/锥状风筒主体和出风嘴体；出风嘴体沿着锥台/锥状风筒主体的锥身面的虚拟侧线方向设于锥台/锥状风筒主体的锥身一侧面上；锥台/锥状风筒主体的直径大于另一端部的一端部开设有进风口；

所述锥台/锥状风筒主体用于导风及调整风压，使锥台/锥状风筒主体虚拟中心线各处风压相对均衡；所述出风嘴体的内风口朝向所述锥台/锥状风筒主体中心线且与所述锥台/锥状风筒主体的出风口连通，所述出风嘴体用于使锥台/锥状风筒主体的流动空气经风压调整导入出风嘴体的内风口，并由出风嘴体的外风口吹出外界。

进一步地，所述锥台/锥状风筒主体的出风口为长槽形缺口，横跨锥台/锥状风筒主体的一端部和另一端部。

进一步地，所述出风嘴体内设有若干个导流栅栏板；导流栅栏板将出风嘴体的内风口分隔成若干个内导流格子口，并将出风嘴体的外风口隔成若干个外吹风格子口，从而形成出风嘴体内的若干个风嘴导风子通道；

所述导流栅栏板用于使喷出气流方向与所述锥台/锥状风筒主体的出风口垂直且相对集中。

进一步地，所述出风嘴体为中空的扁型长方体的通风壳体。

进一步地，所述出风嘴体的外风口的风口虚拟面与一虚拟侧线平行，该虚拟侧线为与出风嘴体交接的锥台/锥状风筒主体锥身面上的虚拟侧线。

进一步地，所述内导流格子口和外吹风格子口为正方形且边长相等，所述出风嘴体的顶面宽度是外吹风格子口的正方形边长的2.5—3倍。

进一步地，所述出风嘴体相对于一虚拟平面向下倾斜一角度α，该虚拟平面与所述锥台/锥状风筒主体的锥身面的虚拟侧线、锥台/锥状风筒主体虚拟中心线共面；所述角度α为8°—12°。