[实用新型]一种去除涂布设备料槽液体表面气泡的系统

说明书

本实用新型公开了一种去除涂布设备料槽液体表面气泡的系统，涉及涂布设备领域，包括料槽和气泡处理槽，所述料槽与气泡处理槽之间至少设置一根利用虹吸收集气泡的气泡收集管，所述气泡收集管的进液口与料槽连通，所述气泡收集管的出液口与气泡处理槽连通。本实用新型能够有效的解决胶水在涂布过程中出现的气泡问题，实现消除料槽胶水表面积累的大量气泡，从而保证生产效率和生产质量。

技术领域

本实用新型涉及涂布设备领域，特别是一种去除涂布设备料槽液体表面气泡的系统。

背景技术

涂布设备主要是用于对布料涂附胶水，涂布设备在运行时候，涂布辊运行或挤压会带入空气导致胶水的表面起泡，具体的为涂布辊带着布料运动并且穿过料槽内的胶水，料槽内的胶水会跟随布料被携带至胶水液面的上方，布料上的部分胶水会由于自身的重力作用再次滴落回料槽，从而使得将大量的空气带入料槽内的胶水中，导致胶水的表面会累积大量的气泡，该气泡会在后续布料的涂布过程中浸入布料内，使得布料内夹杂气泡从而影响涂布胶层的质量与效率。

目前消除气泡的方法通常是化学消泡的方法，化学消泡的方法是向胶水内添加药剂以达到消泡的作用，化学消泡主要是解决胶水配置过程中和胶水反应过程中的气泡，并不能解决生产过程中因涂布辊运行或挤压带入空气导致胶水的表面起泡；目前最有效的解决办法是在气泡达到一定量时需要停机将大量的气泡清理掉后继续工作，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种去除涂布设备料槽液体表面气泡的系统，能够有效的解决胶水在涂布过程中出现的气泡问题，实现消除料槽胶水表面积累的大量气泡，从而保证生产效率和生产质量。

本实用新型采用的技术方案如下：一种去除涂布设备料槽液体表面气泡的系统，包括料槽和气泡处理槽，所述料槽与气泡处理槽之间至少设置一根利用虹吸收集气泡的气泡收集管，所述气泡收集管的进料口与料槽连通，所述气泡收集管的出料口与气泡处理槽连通。

进一步地，所述料槽在空间中的安装位置高于所述气泡处理槽在空间中的安装位置。

进一步地，所述料槽上设置有用于输送原料的进料管，所述进料管与气泡处理槽之间通过回流管连通。

进一步地，所述气泡收集管的出料口或/和气泡处理槽内处设置有滤网，所述滤网位于所述气泡处理槽内，并且所述滤网位于气泡收集管的出料口与回流管的进料口之间。

进一步地，所述回流管连通于所述气泡处理槽的底部。

进一步地，所述料槽的底部设置有出料管，所述出料管的两端分别与料槽的底部、回流管或出料管连通。

进一步地，所述回流管上串联有用于驱动液体流动的液体泵，所述回流管上的液体泵位于所述出料管与进料管之间。

进一步地，所述出料管和回流管上均串联有用于驱动液体流动的液体泵；所述回流管上的液体泵位于所述出料管与气泡收集管之间。

进一步地，所述气泡收集管上串联有液体泵。

进一步地，所述气泡收集管的进料口与料槽的底面之间存在可调节的间距z。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置气泡处理槽和气泡收集管，随着料槽内涂布工作的进行，利用虹吸原理不断的将料槽内的气泡收集引流进入气泡收集槽内，从而达到处理料槽内气泡的目的，进一步地实现消除料槽胶水表面积累的大量气泡，从而保证生产效率和生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的回流管上液体泵的第一种实施方式及系统的结构示意图；

图2为本实用新型的回流管上液体泵的第二种实施方式及系统的结构示意图；